1、不鏽鋼電加熱反應釜加料前（qián）應先開攪拌（bàn）器，無雜音且正常時，將（jiāng）料加到釜內，加料（liào）數量不得超（chāo）過工藝要求。　　

2、必須嚴格按照工藝要求，按順（shùn）序加料，不（bú）得隨意更改加料次序。　

3、投料（liào）完畢後開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度。

4、保溫過程中要隨時查看釜溫，並做（zuò）好相應記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應溫度。　

5、開冷卻水閥門時（shí），要先開（kāi）回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力要控製好，不得低於0.1兆（zhào）帕，也不準高於0.2兆帕。　

6、電加熱反應釜運行中冷凝水（shuǐ）排放必須流暢，釜內上部溫度與下部溫度之差不得大於４０度。當（dāng）發生冷凝水排放受阻引起電加熱反應釜（fǔ）嚴重上拱變形時，應（yīng）采取緊急措施排（pái）放冷凝水，仍無（wú）效時應停釜。　

7、隨時檢（jiǎn）查設備運轉情況，發（fā）現異常（cháng）情況應（yīng）及時停車檢修。　

8、放料完畢，應將釜內殘渣衝洗幹淨。

不鏽鋼（gāng）電加熱反應釜的清洗

人工手工清除；化學（xué）清洗；高壓水射流清洗。

人工手工清（qīng）除：成本低是其較大優（yōu）越性，但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除過程中還須（xū）隨（suí）時（shí）監視釜內氧（yǎng）氣濃（nóng）度，有缺氧（yǎng）的（de）危險；同時人工刮鏟除了不能完（wán）全清理之外，還會造成電加熱反應釜（fǔ）內（nèi）壁的（de）滑傷（shāng）。

化（huà）學清洗：其優點是清洗均勻、幹淨（jìng）。不足之處為清洗所（suǒ）需周期較長；而且廢液（yè）處（chù）理困難。----小的釜用苯類溶劑比較現實。

高壓水射流清洗：原理為將水壓縮至高壓，壁麵汙垢（gòu）進行衝擊實現清洗、清除的效果（guǒ）。與前兩種清洗（xǐ）方式不同，高壓水射流清（qīng）洗為純物理清洗