1.催化（huà）劑用量過多或投料速度（dù）過快導致瞬間溫度上升速度太快等均（jun1）會引起（qǐ）高壓不鏽鋼反（fǎn）應釜分解爆（bào）破。反應釜中帶（dài）入機械雜質，產生局部摩擦發熱導（dǎo）致反（fǎn）應釜分解爆破。   

2.軸承組件磨損發熱，產生過熱（rè）後溫度升（shēng）高導致反應釜分解爆破。

3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導（dǎo）致高壓不鏽鋼反應釜分解爆（bào）破。

4.催化劑係統儀表自控（kòng）或催化劑泵操作失靈導致高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

5.催化劑用量過多或投（tóu）料速度過快，瞬（shùn）間溫度（dù）上升速度太快導致分解爆破。

解決（jué）方案：

1、使用高壓不鏽鋼反應釜時必須關閉冷媒進管（guǎn）閥（fá）門，放盡釜內（nèi）與夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪（jiǎo）拌器。

2、開起蒸汽閥（fá）門和電熱電（diàn）源，到達所需溫度後，關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min後，在關攪拌器。

3、工作結束後，放盡釜內和夾套剩餘冷凝水，盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後（hòu）用40-50℃堿水在容器（qì）內壁全麵清洗，並用清（qīng）水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜釜內無物料空鍋的（de）情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力。