磁力反應釜組（zǔ）成的核心部件主要（yào）有：釜蓋（磁力反應（yīng）釜整體鍛造探傷合格後車床加工）、反應釜體（整體鍛造探傷（shāng）合格後車床車成空心）、強磁力偶合攪拌（bàn）器、高溫高壓針型閥、下（xià）攪拌部分、內（nèi）冷卻盤管、測溫部分、液下管等（děng）。

　　磁力反應釜在（zài）工作應用過程中會湧現搪瓷剝落招致外表（biǎo）侵蝕現象，如果發生（shēng）這種（zhǒng）現象磁力反應釜（fǔ）就不能正常應用。一般情況下出現這（zhè）種現象可以通過兩種方式進行處理：一（yī）種（zhǒng）是對（duì）破壞的磁力反應釜對比細微，磁力反應釜應用者會找消費廠家進行磁力反應釜修補；二是對磁（cí）力反應釜破壞對（duì）比重（chóng）大，無法修補（bǔ）的磁力（lì）反應釜，隻能間接報廢。
　　
　　如何正確操作磁力反應釜：
　　
　　1.設備配套控製櫃及變頻調速（sù）器應放（fàng）置於幹燥、通風良好的單獨設置的電氣控製車（chē）間。
　　
　　2.點動電（diàn）動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉（zhuǎn）重新調整電機的接線或調整變頻調速器。
　　
　　3.減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規定的標記（jì）處，並應定期更換潤滑油。
　　
　　4.依據磁力攪拌反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密（mì）封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋（gài）、各（gè）管法蘭間應裝入密（mì）封墊片，並將螺栓（shuān）重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原（yuán）則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次（cì）擰緊，以（yǐ）防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
　　
　　5.如果（guǒ）是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入（rù）潤滑油，在（zài）以後的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
　　
　　6.因磁力反（fǎn）應釜的工作環境惡劣，會（huì）嚴重影響軸承（chéng）、軸套的使用壽命，設備在（zài）正常運轉時如發生異常磨擦聲或（huò）振動聲，說（shuō）明軸承（chéng）或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換（huàn）。
　　
　　7.磁力反應釜開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水（shuǐ），下（xià）端為進水口，上端為（wéi）出（chū）水口，應使用單獨的冷卻（què）水係統，不允許冷（lěng）卻水（shuǐ）經釜內冷卻盤（pán）管再進入磁力攪拌器的冷（lěng）卻水套。
　　
　　8.磁力（lì）攪拌反（fǎn）應釜在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌（bàn）器。反應釜（fǔ）操作間要求通風良好（hǎo），且符合防爆要求。將設備安裝於支架（jià）上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設（shè）備與地麵的（de）垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電（diàn）的接地裝置，消除（chú）靜電隱患。
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