1、裝置（zhì）地：反應釜應安裝在符合防爆要求（qiú）的高壓操作室（shì）內，在裝備多台反（fǎn）應（yīng）釜時，應分開（kāi）放置，每兩台之間應用安全的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易（yì）爆介質時應保證設備地通風良好。
　　2、打開包裝後檢（jiǎn）查設（shè）備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所（suǒ）配備（bèi）件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導（dǎo）熱油電加（jiā）熱，請按照使用（yòng）溫（wēn）度購買相應型號的導（dǎo）熱油注意：導熱油不允許含有（yǒu）水（shuǐ）分)加入，加（jiā）入時將夾套上（shàng）部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開，通過加油（yóu）口往（wǎng）裏加油待油位（wèi）口（kǒu）流油時即可，後將油位口擰死，勿將加油口（kǒu）擰死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片（piàn）或錐麵（miàn）與圓弧麵的線接觸，通過擰緊主（zhǔ）螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角（jiǎo）對稱多次逐（zhú）步加力擰緊，用力均勻，不允許釜（fǔ）蓋向一邊傾斜，以達到良好的密（mì）封效果（guǒ），在擰緊主螺母時不得超過（guò）規定的擰（nǐng）緊力矩40~120N.M範圍，以防（fáng）密封麵被擠壞或（huò）超負荷磨損，密封麵應特別（bié）加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若合理（lǐ）操作可使用上萬次（cì）以上，密封麵破壞後，需重（chóng）新加工修複方可達到良好（hǎo）的密（mì）封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體（tǐ）與釜蓋之間的（de）密封麵相（xiàng）互碰撞。如（rú）果密封是采用墊片密封四氟、鋁墊（diàn）、銅墊、石棉墊等)，通過擰緊主螺母便能達到良好的密（mì）封效（xiào）果。
　　4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過（guò）擰緊正反螺母，即達到密封（fēng）的效果，聯接兩頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺（luó）絲（sī）聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和的（de）石墨，以免咬死。閥門的使用：針（zhēn）形閥（fá）係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵（miàn）即能達到良好的（de）密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝好後，通入（rù）一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如（rú）發（fā）現有泄漏請用肥皂沫查（chá）找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再（zài）次通入氮氣保壓試驗，確（què）保無泄漏（lòu）後開始（shǐ）正常工作。

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