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反應釜生產過程中安全技術對策措施

發布者：反應釜 | 碩（shuò）宸機械發布時間：2019/3/7 15:21:24

1。加熱控製措施：
對於反（fǎn）應溫度低於100℃的物料加熱係統，可分階段加熱蒸汽和熱水，以確保物料不會因局部過熱而變質。為了提（tí）高生產效率，先將蒸汽以中速加熱到60℃左右，然後用100℃的沸水循環加熱，緩慢加熱到（dào）工（gōng）藝規定的（de）溫度，保持反應的溫熱（rè）。這樣，分（fèn）段加熱不僅可以提高生產效率，而且可以防止物（wù）料在局部高溫下分解或嚴重汽化，形成汽液混合物。包（bāo）紮還可以提高（gāo）物料平衡反應的收率，降低消耗成本。
2。鏈條冷卻措施：
對於放熱（rè）反（fǎn）應，反應的初始階段需要加熱，但反應過程會放熱，因此（cǐ）必須快（kuài）速有效地傳遞多餘的熱量。
反應堆冷卻係統的正常使用主要是夾套冷卻和盤管冷卻，冷卻液的使用（yòng）主要是循環水和製冷劑。
製（zhì）冷速度快，但成本高。在生產（chǎn）過（guò）程中發生異常反應時，特（tè）別（bié）是當溫度、壓力急劇上升時，操作（zuò）人員將迅速（sù）撤離（lí）作業現場，以保證人身安全。熱源不能有效切斷，冷卻係統不能有效開（kāi）啟。
因（yīn）此（cǐ），冷卻聯鎖係統應設置在操作站外的偏遠地方。
最好在車間關閉汽缸的汽門，在關閉汽門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻聯（lián）鎖係統，並采取斷熱、斷電、停止攪拌、快速冷卻和冷卻等措施，以控製初期事故，防止進一步擴大。關（guān）於事故。

三。鏈條防（fáng）爆措施：

反應釜

為防（fáng）止釜內物料在溫（wēn）度失控時產生氣體壓力，大氣反應設備應根據反應的具體（tǐ）情況設置緊急（jí）泄壓設施。
應在水壺頂部安裝安全閥。在可能發生嚴重反應的過（guò）程（chéng）中，應（yīng）安裝爆破片。
爆破盤連接管出口必須延伸至室外安全場所或排（pái）氣管出口。不能直接指向道路或操作平台（tái），防止物料飛濺傷人（rén）。
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