1.催（cuī）化劑用量（liàng）過（guò）多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩（mó）擦發熱導致反應釜分解爆破。   

2.軸承組件磨損發熱，產生過熱後溫度升高導致（zhì）反應釜分解爆破。

3.攪拌器槳葉與釜壁摩（mó）擦產生局部過熱導致高壓不鏽鋼反（fǎn）應釜分解爆破。

4.催化劑係統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

5.催化劑用量過多（duō）或（huò）投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。

解決方案：

1、使用高壓不鏽鋼反應釜時必須關閉冷（lěng）媒進管閥門，放盡釜內與夾套內的剩餘（yú）冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。

2、開起（qǐ）蒸汽閥門和電熱（rè）電（diàn）源，到（dào）達所需溫度後，關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min後，在（zài）關攪拌器。

3、工作結（jié）束後，放盡釜內和（hé）夾套剩餘冷（lěng）凝水（shuǐ），盡快用溫（wēn）水衝洗，刷掉粘糊著（zhe）的（de）物料，然後用40-50℃堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜釜內（nèi）無物（wù）料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱（rè）電源，特別注意使（shǐ）用蒸汽壓力，不得超（chāo）過額定工（gōng）作壓力（lì）。