多功能分散釜
多功能分散釜簡述（shù）
多功能分散（sàn）釜是反應釜（fǔ）的其中一類，它與普通反應釜區別在於，多功能分散釜是有三根攪拌器，而普通反應釜一般隻有一根攪拌器。有兩根高速分散槳和一根低速攪拌（bàn）槳。
反應釜是化工生產中典型（xíng）的主體（tǐ）反應設備，廣泛（fàn）應用於化工、食品（pǐn）、膠粘劑（jì）、高（gāo）份子材（cái）料、塗料、化妝（zhuāng）品、醫藥、油脂、新能源鋰電池材料等產品的生產。反應（yīng）釜（fǔ）亦稱：反應器、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合釜。主要由釜體、傳（chuán）動裝置、攪（jiǎo）拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷（lěng）凝（níng）器（qì）、分水（shuǐ）器、收集罐、過濾器（qì）等。如果想要更多的了解，您可以提出您所需（xū）要的處理量、設備形式、規格要求或您（nín）需要加工的物料的性質，17c起草在线的銷售（shòu）工（gōng）程師會（huì）提供讓您滿意的方案。
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反應釜工作原理
反（fǎn）應釜的（de）工作原理是在（zài）釜內放入兩種或多種（zhǒng）的液體、固體物料（有些物料是通過慢（màn）慢滴加形（xíng）式加（jiā）入），利用攪拌器（槳）將物料均勻攪拌、分散、剪切、乳（rǔ）化、混合。通過反應釜（fǔ）夾層、外（wài）半管或內盤管（guǎn），來對釜內的物料進行加熱、恒溫、冷卻反應。同（tóng）時根據工藝要求可（kě）在常壓、加壓或負壓條件（jiàn）下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係統可將（jiāng）一些蒸（zhēng）發的揮發（fā）物進（jìn）行（háng）冷凝回流釜內（nèi）、接收罐回收或分離器（qì）分離等，使（shǐ）物（wù）料在反應過程更平衡穩定。反應完成後將物料（產品）放出、泵（bèng）出。
反應釜的種類：
1、按材質分類約有：不鏽鋼（不鏽鋼材質中常見的型號有：304、321、316L、310S等）、碳鋼、錳鋼、搪瓷、樹脂（玻璃鋼）、PP、鎳、鈦、或（huò）其它合金材質，另外，為了有好的防腐性能或（huò）耐磨性能，可（kě）進行內表麵的噴塗處理。
2、按壓力分類約有：常壓、低壓、中壓、高壓等。
3、按傳熱與冷卻結構分類有（yǒu）：夾套、外半管、夾套（tào）+內盤管、外半管（guǎn）+內盤管。
常（cháng）規的反應釜規格及選型
1、設（shè）計容（róng）積：20~30000L。2、設計溫度範圍：-30~300℃或更高，視使用工況而定。
3、設計壓力：負0.098~0.09Mpa（常壓）。
4、材質（zhì）選型（xíng）：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
5、攪拌轉速的選擇：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物（wù）料聚合反應，轉速為50~85r/min；含有（yǒu）粉體物料與液體混合時（shí）需要達到（dào）分散效果（guǒ），轉速為0~1500r/min；含有油（yóu）與（yǔ）液體（tǐ）或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉（zhuǎn）速為0~3000 r/min。
反應（yīng）釜結構及組成部分
結構與組成：動（dòng）力裝置、支架與軸承座裝置、軸封裝置、罐體、加（jiā）熱冷卻裝置、管口部分（fèn）、攪拌器裝置。
1、動力部分的電機一（yī）般有普通電機、隔爆型電機、電磁調速電機（jī）、變頻電機、永磁電機等；減速機有擺線針輪、斜齒（chǐ）輪、行星齒輪等型式選擇；電壓為380V，功率範圍：0.75kw~110kw視粘度與轉（zhuǎn）速而定。
2、支架型式：高速支架與低速支架兩種；軸承座：有單支點、雙支點兩種。
4、罐體：筒體、上封頭（tóu）、下封頭，封（fēng）頭型式有橢圓、碟形，參考標準：GB/T25198-2010;與物料接觸（chù）部分選用： sus304、sus321、sus316L、sus310S等不鏽鋼。
5、加熱冷卻裝（zhuāng）置：夾套、外（wài）半管、內盤管，用作於加熱或冷卻，一般（bān）加熱有電熱（rè）絲、電爐、電磁、遠（yuǎn）紅外、蒸汽（qì）、水、導熱油等加（jiā）熱方式。
6、管口部分（fèn）：管口一般有人孔（清理口）、進料口、出（chū）料口、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口（kǒu）、真空壓力表口、防爆膜口（kǒu）、排氣口、充（chōng）氮口、視（shì）窗等。
7、攪拌裝置：低速類的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱開啟斜（xié）槳式、改良斜錨式（shì）、大錨式，高速類的有齒形分散盤（pán）式、圓盤渦輪式、蝶式、推進式、乳化式等，還可以（yǐ）根（gēn）據要求非（fēi）標定製，更（gèng）多規格請致電17c起草在线公（gōng）司技（jì）術人員。
8、外表麵處理：原色、鈍化、噴砂、磨砂、拋光等。
反應釜應用行業及適（shì）用範圍
1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹（shù）脂等工業生產;
2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠（jiāo）、壓敏膠等水性膠工業生（shēng）產;
3、107膠、矽油、紡織助劑、紡織表麵活性劑、印花漿、彈（dàn）性手（shǒu）感牛仔（zǎi）漿等工（gōng）業生產;
4、熱熔膠成（chéng）套生產設備；矽PU、TUP、EVA等（děng）工業生產（chǎn）；
5、PU膠、鞋膠（jiāo）、黃膠、氯丁（dīng）膠（jiāo）、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等工業生產；
6、生膠、雲（yún）石膠（jiāo）、幹掛膠、壓氧膠、環氧樹脂、感光膠等工業生產；
7、油漆（qī）、塗料分散、防水材料、攪拌、混合（hé）。
8、廢（fèi）舊矽膠裂解、蒸（zhēng）餾、回（huí）收工業生產；
9、油脂（zhī）、微生物、納米材料、填縫膠、新型建築材料、牆紙膠、塑膠跑道；
10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產。
