這類不（bú）鏽鋼反應釜產量和擁有量頗多，品種係列齊全，結構（gòu）基本定型；許多著名反應釜（fǔ）廠製造的手動和程（chéng）控（kòng）程序多年來（lái）未作更新，結構（gòu）無大（dà）改進，基本維持原型生產，但受國際市場上（shàng）數控反（fǎn）應釜銷路逐年增加的影響，現今多轉向研製數控反應（yīng）釜，有些廠商將（jiāng）手動或程序控製數顯向數控方向改裝。
    轉塔反應釜技術發展（zhǎn）沿革十九世紀中葉，隨工業大規橫生產的發展（zhǎn），需要加（jiā）工成批互換性（xìng）零件，於是出現了由（yóu）普通反應釜衍生的數（shù）控反應釜（fǔ）；這類反應釜由調整工預先調整好，無需熟練操作者的簡單操控，大大縮短了攪（jiǎo）拌時（shí）間，不僅（jǐn）加工效率高，而且工件在一（yī）次趁（chèn）夾（jiá）中完成全部或（huò）大部工序，工（gōng）序絡中，工件尺寸（cùn）糟度一（yī）致性好，單件成本也低。由於刀具材料的發展，數字反應釜的轉速（sù）和功率不斷提高（gāo），以充分發揮攪拌材料的性能。
1.離心泵在運轉中，如果出現振動、撞擊或扭矩突然加大，將會使管道式離心泵軸（zhóu）造成彎曲或斷裂現象。對泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配（pèi）合處的軸（zhóu）頸（jǐng）尺寸），應該用千分尺進行尺寸精度的測量。

2.對離心泵的泵軸還要進（jìn）行直線度偏差的測量，以便掌握泵軸直線度偏（piān）差的正確數（shù）據。首先，將泵（bèng）軸放置在車床的（de）兩頂尖之間（jiān），在泵軸上的適當地（dì）方設（shè）置兩塊千分表，將軸頸（jǐng）的外圓周分成四等分，並分（fèn）別作上標記，即1、2、3、4四個分點。用手緩慢盤轉（zhuǎn）泵軸，將千分表在四個分點處的讀數分別記錄（lù）在表格中（zhōng），然後計算出泵軸的直線度偏差。

文章由：反應釜www.4200w.cn 17c起草在线機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點（diǎn）