自清洗過濾器過濾效果不好的原因詳解

近幾年水資源的匱乏、短（duǎn）缺已成為經濟發展的瓶頸，在現實（shí）生活中，人（rén）類為了滿足生活和生產的需求，要從各種tian然的水體中取用大量的水（shuǐ）。生活用水和工業用水在使用後就成為生活汙水和（hé）工業廢水，他們排出後，zui終又被排（pái）入tian然水體中。這樣，水在人類社（shè）會（huì）中，也構成了一（yī）個局部循環（huán）體係（xì），這個體（tǐ）係被成為社會循（xún）環。同時這樣的循環對（duì）水資源也造成了嚴重的影響。於是自清洗過（guò）濾（lǜ）器的安裝使（shǐ）用，使工廠的汙水和生活（huó）的汙（wū）水不再直接排放到tian然（rán）水（shuǐ）體（tǐ）中，cu進了水資（zī）源的回用，節約了水質資源。

　　自清洗過濾器相對於傳統的過（guò）濾器來說具有很多明顯的（de）優勢。它打破了原來的結構設（shè）計模式，使（shǐ）其不（bú）僅可以（yǐ）對原水進行過濾，同時還可以自動的清洗、排汙，並且還可以不間（jiān）斷的供水。但自清洗過濾器在使（shǐ）用時會因過濾效果（guǒ）問題而使用戶煩（fán）惱，那（nà）麽究竟哪些原因xian製了自清洗過（guò）濾器（qì）的（de）過（guò）濾效果呢（ne）？

　　先通過幾種類型的自清洗（xǐ）過濾器原理來分析下：

　　1、刷式自清洗過濾器：

　　待處理的水由入水口進入機體，水中的（de）雜質沉（chén）積在不鏽鋼濾網上，由此（cǐ）產（chǎn）生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控製（zhì）閥、驅動電機信號，引發下列動作：

　　電（diàn）動機帶動刷子旋轉，對濾（lǜ）芯進行清洗，同時控製閥打開進行排汙，整個清洗過程（chéng）隻需持續（xù）數十（shí）秒鍾，當清洗結（jié）束時（shí），關閉控（kòng）製閥，電機停（tíng）止轉動，係統（tǒng）恢複至其初始狀態（tài），開始進入下一個過濾工序。設（shè）備安裝後，由（yóu）技術人員（yuán）進行調試，設定（dìng）過濾時（shí）間和（hé）清（qīng）洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常（cháng）工（gōng）作，當達到預設清洗（xǐ）時（shí）間時，電控器給水力控製閥、驅動電機信號，引發下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控製閥打開進行排汙，整（zhěng）個清洗過程（chéng）隻需持續數十秒鍾，當清（qīng）洗結（jié）束時，關閉控製閥，電機停止轉（zhuǎn）動，係統恢複至其初始狀（zhuàng）態，開始進入下一個（gè）過濾工（gōng）序（xù）。

　　2、吸式自清洗過濾器

　　吸式自清（qīng）洗過濾器的水由入口進入，首先（xiān）經過粗濾網濾掉（diào）較大顆（kē）粒的雜質，然後到達細濾網。在（zài）過濾過程中，細濾網（wǎng）逐漸累（lèi）積水中的髒物、雜質，形成過濾（lǜ）雜質層，由於雜質層堆（duī）積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了（le）一個壓差。

　　當過濾器的壓差達到預（yù）設值時，將（jiāng）開始自動清洗過程（chéng），此（cǐ）間淨水（shuǐ）供應不斷流，清洗閥（fá）打開，清洗室及吸汙器內水壓（yā）大幅（fú）度下降，通過濾筒與吸汙管（guǎn）的（de）壓力差，吸汙管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸（xī）力，形成一個吸汙過程。同時，過（guò）濾器電力（lì）馬達帶動吸汙（wū）管沿軸向做螺旋運動。

　　吸汙器軸（zhóu）向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表麵完全清洗幹（gàn）淨。整個衝洗過程隻需數十秒鍾。排汙閥在（zài）清洗結束時關閉。自清洗過濾器開始準備下一個衝洗周（zhōu）期（qī）。

　　3、反衝洗自清洗過濾器

　　反衝洗自清洗過濾（lǜ）器的（de）水由進水（shuǐ）口進入過濾器，首先經（jīng）過粗（cū）濾芯組件濾掉較（jiào）大顆粒的（de）雜質，然後到達細濾網，通過（guò）細濾網濾除細小顆（kē）粒（lì）的雜質（zhì）後，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網的內層雜（zá）質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓（yā）差（chà）達到預設值時，過（guò）濾器將開始自動清洗過（guò）程（chéng）：排汙閥打開，主管組件的水力馬達室（shì）和水力缸釋放（fàng）壓力並將水排出；水力馬達室及吸汙管內的壓力大幅下降，由於負壓作用，通過吸嘴吸取細（xì）濾網內壁的汙物，由水力馬達流入水力馬達（dá）室，由排汙（wū）閥排出（chū），形成一個吸汙過程。當水流經過濾器（qì）水力馬達時，帶動吸汙管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸汙管作軸向運動，吸汙器組件通過（guò）軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表麵完全清洗幹淨。整個清洗過程將持續數十秒。排汙閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗過濾器開始準備（bèi）下一個衝洗周期。在清（qīng）洗過程中（zhōng），過（guò）濾機（jī）正常的過濾（lǜ）工作（zuò）不間斷。

　　通過以上的因素分析,結合實際情況,發現造成自清洗（xǐ）過濾器運行不正常的（de）主要原（yuán）因有：

　　1.自清（qīng）洗過濾器濾料的選擇。濾料（liào）采用無煙煤和石英砂,選擇這樣級配的濾料,由（yóu）於粒徑小而增加了運（yùn）行阻力,在反洗不che底的（de）情（qíng）況下很容（róng）易（yì）發生濾料板結現象。

　　2.自清洗過濾器反洗強度。反洗強度=反洗水量(L)/過（guò）濾麵積(m2)×衝洗時間(s)。反洗強度要求既不能（néng）超過（guò）上層濾料（liào）(無煙煤)所允許的（de）衝洗強度,又要保證（zhèng）下層石英砂有足夠（gòu）的反洗時間,以便衝洗幹淨,太大容易跑料,太（tài）小反洗不徹di。

　　3.自清洗過濾器濾頭。由於濾頭所選塑料材質,強度不（bú）夠,導致其損壞,從而使濾料流失。

　　4.自（zì）清洗過濾器濾料板結、跑料（liào）嚴重,過濾效果差,每6個月至1年要更換一次濾料,並（bìng）且出水水質波動大（dà）,油的去除效果不好。