在我國工業領域中，要進口大量國外閥門和執行機構產（chǎn）品（pǐn），尤其是在一些嚴酷工況的閥門，幾乎全部采用進口品牌。
為（wéi）什（shí）麽我國的終端用戶寧願出高價采購國外產品，而不願采購（gòu）使（shǐ）用同類價低（dī）2~3倍（bèi）的國內產品呢？
國外閥門的優勢之處（chù）
一是國（guó）外產（chǎn）品定位準確。國外廠家（jiā）都有一個特（tè）點，就是專業製造某一兩類產品，在把產品做深做精的同時不斷創新，改進產品性能，完善產品係列。例如參觀考察的伯納德公司專業做（zuò）電裝（zhuāng），威蘭公司專業做核電閥和低溫閥，嘉士凱公司專業做球閥（fá）球體、閥座及密封件，這三家企業年銷售都在7000~8000萬歐元，充分說明他們把自己的產品做（zuò）到（dào）了極致。
二（èr）是企業管理科（kē）學。首先精品理念突出：無論（lùn）展會上的展出閥（fá）門產品還是參觀企業看到的零件，外觀均整潔精致，零件防護非常（cháng）到位（wèi），小零件用塑料防護（hù）套，大零件用木板座加皮（pí）墊，不管是否了（le）解其產品性能，外觀上（shàng）就給（gěi）人一種信任（rèn）感。威蘭公司的核（hé）電閘閥（fá）閘板導向槽用線切割加工，閥體導向筋單獨加（jiā）工然後焊接到閥體（tǐ）上，這樣導（dǎo）向的精度可想而知。其次，質量管理到（dào）位，威蘭公司產品零件的標識和可追溯性給中國企業家們留下深刻的印象，所有零件（jiàn）都（dōu）有加工工序表，零件上有惟一的條形碼標識（shí），零件加（jiā）工到哪道工序在（zài）電（diàn）腦中都可準確顯示，零件的狀態一目了（le）然。現場管理有序，參觀的三家工廠現場區域劃分得非常清晰，車（chē）間內部物流道路、人行道路標（biāo）識明顯，加工區域工位器（qì）具齊（qí）全、實用、便（biàn）捷，標識明顯。
三是設備工藝先進。國外的工廠無一（yī）例外加（jiā）工都采用先進的（de）加工中心，檢測設備也都很先進。威蘭公司普遍應用CAD、CAM，設計部門設（shè）計出產品，在加工現場的工藝（yì）人（rén）員編製加工工藝，加工（gōng）人員（yuán）隻是（shì）負責零件的裝夾和狀態的監（jiān）控，專業化程度極高，而且（qiě）從產（chǎn）品到工（gōng）藝再到加工中（zhōng）心都是電腦傳輸，準確無誤，確保零件加工符合設計要求。
四是研發水平（píng）先進，擁有核心技術。國外注重產品（pǐn）的研發（fā），對（duì）某一產品實施專門（mén）攻關，並且投入充足的（de）經費，攻克一些尖（jiān）端問（wèn）題，突破一些至高領域（yù）。
五是質量控製嚴格，如歐洲某些工廠執（zhí）行的（de）標準體係（xì）相當規範，公司內部擁有一本周密齊全（quán）的質量控製大綱，他們在生產設施、管理體係、原材料跟（gēn）蹤等方麵製訂了更為（wéi）嚴格的安全規（guī）範，在（zài）技（jì）術規範方麵也製訂了最低要求，他們在（zài）質量（liàng）審核（hé）和原材料檢測上都有（yǒu）非常完美的質量控（kòng）製體係。目（mù）的（de）是為用（yòng）戶放心使用產品。另（lìng）外他們在工廠管理體係、原材料檢測、生產流程控製、機（jī）械加（jiā）工、產品跟（gēn）蹤等方麵的成熟經驗，也是保證產品質量的關鍵。
閥門（mén）國產化情況
經過幾十（shí）年的努力，我國閥門行業已經取得了很大的進步和成就，許多關鍵閥門得到（dào）了突破，如絕大部分核電、超臨界火（huǒ）電和（hé）天然氣長輸管道用關鍵閥門都有了（le）供貨業績。但由於國內閥門行業起步晚，還處於發展階（jiē）段，閥門設計、製造、生產和試驗能力低於國外先進水（shuǐ）平，加上自動化控製水平的限（xiàn）製，因此，高端閥門技術方麵與發達國家還有一（yī）定差距，行業發展過程中還存在一些問題（tí），如設計水平不高（gāo）、工藝裝備相對落後（hòu）、實驗條件不完善等。
中（zhōng）國閥協宋銀立（lì）秘書長稱，在現（xiàn）在已經運行的國內核電機組裏，大（dà）部分閥門產品都是本土產品。長輸管線高壓大口徑閥門、石油煉化領域很多閥門可以完全自給。中石化（huà）係統的所有LNG項目中，閘閥、止回閥、截止閥基本（běn）上都可以國內（nèi）配套，但是高壓球閥，特別是大口（kǒu）徑高（gāo）壓球（qiú）閥，仍需要依賴進口。另外，低溫閥門（mén）特別（bié）是LNG球（qiú）閥，目前國內配套能力較弱。特別是在長輸（shū）管道閥門自主化方麵取得的成就，宋銀立秘書長明確指出了國內閥門企（qǐ）業和國際著名閥（fá）門公司還（hái）存在一定差距，但（dàn）是差距越（yuè）來（lái）越小。最後，宋銀立秘書長要求中國閥門（mén）製造企業要積極開發新產品，強化企業（yè）管理，狠抓（zhuā）產品質量（liàng），培育企（qǐ）業核心（xīn）競爭力，積極參與國際（jì）競爭等。
閥門執行機構國產化情況
執行機構是閥門最（zuì）主要的控製裝置，按結構劃分分為電動執行機（jī）構、氣動執行機構、氣液聯動執行機（jī）構和電液聯動執（zhí）行機構;按功能劃分可（kě）分為開關型（xíng）和調節型兩種（zhǒng）。目前國內（nèi）在運（yùn）行的超（超）臨界火電機組中執行機（jī）構以進口為主。單台百萬千瓦超（超）臨（lín）界火（huǒ）電機組需（xū）要（yào）配套電動（dòng）執行機構600多台、氣動執行機構200多台、氣（qì）液聯（lián）動執行機構20多台和少量電液執行機構。
目前百萬千瓦超（超）臨界火電機組執行機構按價值量計算國產化率僅（jǐn）為15%左右，進口執行機構價值量約占85%左右，尤其調節（jiē）型執（zhí）行機構的國產化率不足10%。其中（zhōng）鍋爐側（含脫硫脫硝）、風門等配套的電動執行機構多為進口產品；汽機側及化水部分的少量非關鍵閥門配用國產電動執行機構；氣（qì）動執行機構大部分采用進口產品；壓力超過（guò）16MPa、溫度（dù）超過540℃的關鍵（jiàn）閥門全部采（cǎi）用進口產品。
用戶采用進口閥門執行機構的主要原因：
一、進口（kǒu）產品多為智能型執（zhí）行器，結構簡單，動作及信號傳遞速度快（kuài），可實現（xiàn）遠距離傳輸，調試與故障排除相對簡單、快捷，可（kě）實現雙向傳遞，PID調節，自動標定、校（xiào）正和診斷，放大器與執行機構合為一體集成模塊，控製（zhì）性能好，控製精（jīng）度相對優良，但供貨周期長且價格昂貴；
二、超（超）臨界閥門國產化率很低，大多數關鍵閥門采用進口產品，而進口閥門幾乎都是直（zhí）接配套進口（kǒu）執行機構。
國（guó）內與國外在電動執行機構上主要的差距在於：
開關型執行機構的可靠（kào）性與國外產品尚有一點差距（jù），故障率相對較高，用戶不太放心;
大轉矩、高轉（zhuǎn）速的電動執行機構缺少，滿足不了用戶使用要（yào）求；
調節型執行（háng）機構主要在於控製精度、可靠性上與國外有一定差距。
近年來，國內執行（háng）機構（gòu）製（zhì）造業在（zài）研發、加工製造和試（shì）驗檢測（cè）等方麵的能力顯著提升，質量管控水平明顯提高（gāo），骨幹企業的產（chǎn）品已達到或（huò）接近（jìn）國外先進水平（píng），部分產品已逐步應（yīng）用（yòng）於（yú）超（超）臨界火電機組和大型石化裝置（zhì）。
在電動執行機構方麵，常州電站輔機總（zǒng）廠有限公司、揚州電力設備修造廠、揚州恒春電子有限公司、特福隆集團有限公司、天津埃柯特測控技術有限公司和（hé）深圳市南方通用電氣有限公司等（děng）企業（yè）生產的（de）部分電動執行（háng）機構已用於（yú）超（超）臨界（jiè）火（huǒ）電機組。
在（zài）氣動執行機構方麵，大連中和聚能自動控製係統有限公司，上海電力修造總廠有限（xiàn）公司、上海華爾德電站閥（fá）門有限公司、上海自動化儀表七廠等企（qǐ）業為超（超）臨界火電機組配（pèi）套的部分氣動執行機構。
應用（yòng）結果表明，國產閥門執（zhí）行機構基本上可以滿足（zú）火（huǒ）電機組安（ān）全、可靠運行的工況要求，已具備（bèi）國產化的條件和能力（lì）。同時，國產閥門執行機構也已在核電、冶（yě）金、水處（chù）理和石油石化等領域（yù）大量使用。
