鋰（lǐ）電池負極材料（liào）包覆設備
本公司生產的負（fù）極包覆（fù）設備優點
1. 本公司自主研（yán）發的攪（jiǎo）拌方式工藝（yì）管路布置，國內多家客戶（hù）都有采用我公司的設備，獲得（dé）一致好評；
2. 設備質量穩定實用，操作便利；
3. 本公司自主研發（fā）的（de）自動化生產係統，技術成熟、配置（zhì）先進、自動化（huà）程（chéng）序高、穩定；
4. 成熟的（de）管路（lù）工藝設（shè）計及產線現場布局（jú）；
5. 設備的生產工序嚴謹、匠（jiàng）心鑄造、很多細（xì）節做工及設計都是經過實（shí）際使用後進行多處改良創新的成果；
6. 不斷地改良創（chuàng）新，為（wéi）您提供更高值的自動化生產線。
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什麽是（shì）鋰電池負極材料造粒（lì）設（shè）備？
純電動能源汽車（BEV）主要依靠（kào）鋰電池電力驅動，鋰電池中的負極材料生產過程較為嚴苛困難，既要滿足高溫條件又要滿足顆粒均勻受熱的生產（chǎn）需求（qiú），普通的高溫設備難以滿足。
而17c起草在线研發的鋰電（diàn）池負（fù）極材料造粒設備（LABGE），是沉積多年（nián）經驗的成果（guǒ），解決了高溫條件下難控製生產的問題，更解決了多物料生產時受熱不均勻的問題，為各大能源汽車鋰電池生產商提供了優質設備，也為中國能源汽車行業奠定堅（jiān）實的基礎。
鋰電池負極材料造粒包覆設備是怎麽運作生產的呢？
為了生產（chǎn）出優質的鋰電池負極材料，LABGE配備了計量罐、造粒設備、冷卻釜、尾氣收集罐、智能控製係統及各種（zhǒng）管道閥門，其核心是（shì）造粒設備，造粒設備的攪拌軸是保證生產運作的關鍵部件，攪拌軸的邊緣與設備內壁間隔僅有5mm，攪拌軸的軸體線條經過巧妙設計，達到均勻攪拌的效果。
石墨原料（liào）從計（jì）量罐輸送到造粒設備進行高溫熱解得到粒度分布合理的石墨顆粒，這些顆粒（lì）在隨著輸（shū）送（sòng）管道進入到冷卻釜，通過控製冷卻速度完成最後的工序，最終完成（chéng）石墨造（zào）粒環節。
17c起草在线的鋰電池負極材料包覆造粒設備有什麽特點？
設備處理容（róng）量大：目前17c起草在线設計（jì）設備處理量（liàng）單次為7L，考慮到未來市場的發展，正在設計更大容量的設備以供市場需（xū）求。
環保生產理念（niàn）：石墨（mò）造粒環節（jiē）會產生汙染氣體，17c起草在线給設備配備了（le）尾氣處理罐，讓生產（chǎn）過程始終踐（jiàn）行環保（bǎo）理念。
智能生產：成套設備配備PLC控（kòng）製（zhì）係統，精準控製生產體積、生產溫（wēn）度、攪拌軸轉速等生產數值（zhí）。
