現在的塑（sù）料板材行業應加快產業結構調整，加快現代企業製度建設（shè）;要加倍（bèi）重視人力資源開發，提高全行業整體（tǐ）素質;要（yào）依靠科（kē）技進步，加快產業升級和技術創（chuàng）新;要不斷調整產品結構（gòu），提高裝備（bèi）技術水平;要大力爭創產品，認真實施可持續發展戰略。PPH管大量應用於建築、化工行業，用於化工、環保、建築板時有耐磨、耐振（zhèn）動、耐腐蝕、可回收、強度大、抗老化、防水、防潮、不易變（biàn）形（xíng）、重複使用等特點。而且（qiě）目前替下的硬塑（sù）料托板，還可以回收加工，大大降低成本。
PPH管材的塑性加工，往往易產生（shēng）質量（liàng）缺陷，璧厚變薄、破裂，如彎曲變形區外側壁及脹形變形區管（guǎn）壁，擴口及翻邊變（biàn）形區的管壁，均會（huì）產生壁厚變薄。變薄量更大的部位在更大變形處，變薄過度時導致破裂。從變形（xíng）力學的角（jiǎo）度看，這是由於拉伸應力（lì）的作用而使變形區喪失廠承（chéng）載（zǎi）能力，因此屬塑性拉伸失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸長類成（chéng）形工序中。壁厚增厚、起皺，如彎曲變形區（qū）內側壁及縮口(徑)變形區管壁，壁厚均有增（zēng）加。若（ruò）變形程度過大，則管壁（bì）喪失（shī）穩定，引起皺折。因此，失穩不隻是在拉應力（lì）作用下才會出現（xiàn），在壓（yā）應力作用下，同樣存在塑性（xìng）失穩（wěn）問題。此（cǐ）類質量（liàng）缺陷均發生在壓縮類成形工（gōng）序中。
在管材零件的製造中（zhōng），首先需對管材（cái）進行切斷，以獲得管件所需長度（dù）的管坯。管材切斷主要用機械加工和衝壓加工兩種方法。機械加工（gōng）包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷麵質量穩定，但因其生產率低（dī），故難以滿足大批量生產的（de）要求。如果采（cǎi）用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工（gōng）藝措（cuò）施，防止剪切時管材被壓扁，以保證切（qiē）斷（duàn）麵質量滿足管件的（de）使用要求，是十分重要的。
橫斷（duàn）而（ér）形狀畸變，在管材的彎曲（qǔ）加（jiā）工中，若不采取必要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等（děng）)，彎曲後（hòu）的橫斷麵或大（dà）或小地都將（jiāng）發生畸變(近似為橢（tuǒ）圓形)。又如利用模具對（duì）管材切斷時，由於切刀對管壁的壓力作用，也會使切斷麵產生壓塌現象，變為非圓形。因此。為防止上（shàng）述質量缺（quē）陷（xiàn）的產（chǎn）生，選用合（hé）理（lǐ）的工藝方（fāng）法及采取必要的工藝措施，是十分重要的。生產實踐表明，消除或更大限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。
