PP管（guǎn）為結晶性原料，吸濕性極小（xiǎo），不超過0.01％，因此在加工前無需進行幹燥（zào）處（chù）理。PP分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘（zhān）性低，流動性極好，因此成型時（shí）無需太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。PP管的收縮率（lǜ）範（fàn）圍大（dà），收縮值（zhí）大，方（fāng）向性明顯，PP收縮率為1.22％左右，PP收縮率在1.5％左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製（zhì）好模具（jù）溫度，保持冷卻均勻、穩定。
PP的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔（róng）體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。PP的熔點不高，但比（bǐ）熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的（de）熱量，故（gù）要求（qiú）塑化裝置要有（yǒu）較大的加熱功率，以便提高生產效率。PP的軟化溫度範圍較小，且熔（róng）體易氧化，因此在成型加工中應盡（jìn）可能（néng）避免熔體與氧（yǎng）發生接觸，以免降（jiàng）低塑（sù）件質（zhì）量。PP製件質地較軟，且易（yì）脫模，因此（cǐ）當塑件有淺側（cè）凹槽時可以強力（lì）脫（tuō）模。PP熔體的非（fēi）牛頓性不明（míng）顯，剪切速率的改變對粘度的（de）影響較小，PE熔體粘度受溫度（dù）的影響（xiǎng）也較小。
PP管是一種半結晶（jīng）性資料（liào），它比PE要更堅固而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度（dù）高於0℃以上時（shí）十分脆，因而（ér）很多貿易的PP資料是參加（jiā）1~4%乙烯的無規矩共聚物或更（gèng）高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪（wāi）曲溫度(100℃)、低通（tōng）明度、低光澤度、低剛（gāng）性，然則（zé）有有更強的抗衝擊強度。PP的活動率MFR局（jú）限在1~40。PP管具（jù）有（yǒu）卓越的耐腐蝕性能-PP管材能耐大多數（shù）化（huà）學物品（pǐn）的腐蝕，可在很大的範圍內承受PH值範圍在（zài）1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。PP管具有優異的抗磨性能-在輸送礦砂泥漿（jiāng）時，PP管的耐（nài）磨性是（shì）鋼管的（de）4倍以上。PP管具有良好的衛生性能（néng）-PP管材分子中僅有碳、氫元素，無毒無味，衛生性能可靠。
PP熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具（jù）應（yīng）該有較好的冷卻係（xì）統（tǒng）。若聚乙烯PP管熔體在注射時采用直接進（jìn）料口進料，易增大應力和產生搜索不均勻及方向（xiàng）性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。PP的成型溫度較寬，在流動狀態（tài）下，溫度的少許波動對注塑成型沒有（yǒu）影響。PP的熱穩定性較好，一般在300度以下無明（míng）顯的分解現象，對質量沒什麽影響。PP管的強度跟著乙烯含量（liàng）的添加而增大（dà）。PP的維（wéi）卡軟化溫（wēn）度為150℃。凡間，采用參加（jiā）玻璃纖（xiān）維、金屬（shǔ）添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行（háng）改性。
