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PP管外表剛度特(tè)征及焊(hàn)接方式

PP管的外表剛(gāng)度和抗劃痕特征很好,結晶度(dù)較(jiào)高,因此不存在情況(kuàng)應力開裂問題。PP管的強度跟著乙烯含量的添加而增大(dà)。PP的維(wéi)卡軟化溫度為150℃。市場上一般采用參加玻璃(lí)纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠(jiāo)的辦法對PP進行改性(xìng)。PP管是一種半結晶性材料,它比(bǐ)PE要更堅固而且有(yǒu)更高的熔點。因為均聚(jù)物型的PP管溫度高於0℃以上時十分脆(cuì),因而很(hěn)多貿易的PP材料(liào)是參加1~4%乙(yǐ)烯的無規矩共聚物或更高比率乙烯含(hán)量的(de)鉗(qián)段式共聚(jù)物。


PP的活動率MFR局限在1~40。而且(qiě)縮短率的偏向平均性比PE-HD等資料要好得多。參加30%的(de)玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型(xíng)和共聚物型的PP資料都具有的抗吸濕性、抗(kàng)酸堿侵(qīn)蝕性、抗消融(róng)性。但是,它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳(tàn))溶劑等沒有抵當(dāng)力。PP管也(yě)不象(xiàng)PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。普遍使用於施工中的PP管(guǎn)連接方式是將管子或(huò)配(pèi)管(guǎn)零件之接合端部份以砂(shā)紙磨掉(diào)表(biǎo)麵(miàn)層,如表麵尚有油(yóu)脂,應用氯(lǜ)乙烯或丙酮拭淨;將兩端插入電焊套,兩端必需插(chā)達電焊套之中間點,插入時兩端點不(bú)得有水,然後插入焊接控製器之二(èr)次線,開始焊(hàn)接(jiē)。


在焊接過程中不得移動或碰觸(chù)及中途切斷電源或使(shǐ)二次線接合點鬆脫,焊接完成一小時後接合點完全冷卻才可以加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變(biàn)形。直管(guǎn)必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插(chā)入(rù)電焊套部分不得(dé)有1mm以上刮痕或變形,使用過之電焊(hàn)套不得再次使用,如電焊套有破損或(huò)變形,應予棄置不得(dé)使用,如接失敗應更換新的電焊套重(chóng)新焊接,若因電焊套進行中因電源(yuán)切斷而失(shī)敗,待(dài)完全冷卻後再插上二次線重新進行焊接,如焊接完成後需立即加應力於管上,可以澆冷水使其冷卻。
在無法使用電焊套接(jiē)合之特殊情況(kuàng)下,得采用端緣焊接法(fǎ),焊接前必先使(shǐ)用切(qiē)管器將承口切得十分平整,然(rán)後以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱,焊接完成後接合部分冷卻(què),必須將接合縫之管子內部削平,否(fǒu)則日(rì)後雜物會再接縫(féng)處累積造成堵塞。突緣接合法是聚丙烯管路與其他輸送管路或閥類之接(jiē)合,先將突緣套入聚丙烯管上,以電焊套接上突(tū)緣接端零件,然後(hòu)與其他管子端之突緣接合。


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