調節閥又名控製閥，在工業自動（dòng）化過程控製領域中，通過（guò）接受調節控製單元輸（shū）出的控製（zhì）信號，借助動力操作去改變介（jiè）質流量（liàng）、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控製元件。一般由執（zhí）行機構和閥門組成。如果（guǒ）按行程（chéng）特點，調節閥可分（fèn）為直行程和（hé）角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分（fèn）為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種；按其功能和特性分為線性（xìng）特性，等百分比特性及拋物線特性三（sān）種。調節閥（fá）適用於空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調節閥在使用過程（chéng）中會出（chū）現一些故障（zhàng）問（wèn）題，如何去避免（miǎn）這些故障發生，我們來看下。
1、清洗法：
管路中的（de）焊渣、鐵鏽、渣子等在節（jiē）流口、導向部位、下閥蓋平衡孔（kǒng）內造成堵塞或卡住使閥芯曲麵（miàn）、導向麵產（chǎn）生拉傷和劃痕、密封麵上產生壓痕等。這經（jīng）常發（fā）生於新投運係統和大修（xiū）後投運初期。這是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密（mì）封麵受到損傷還應研磨（mó）；同時將底塞打開，以衝掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物（wù），並對管路進行衝洗。投運前，讓調節閥全（quán）開，介質流動一段時間後再納入（rù）正常（cháng）運行。
2、外接衝刷法：
對一些易沉澱、含有固體顆粒（lì）的（de）介質采用普通閥調節時，經常在節（jiē）流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接衝刷氣（qì）體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成衝洗工作，使閥正常運行。
3、安裝管道過濾器法：
對小口徑的調節閥，尤其是超（chāo）小流量調（diào）節閥，其節流間隙（xì）特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵（dǔ）塞，在閥前管道上安（ān）裝一（yī）個過濾器，以保（bǎo）證介質（zhì）順利通過。帶定位器（qì）使用的調節閥，定位器工作不正常，其（qí）氣（qì）路節流口堵塞是zui常見（jiàn）的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法（fǎ）是在定位器前氣源管線上安裝（zhuāng）空氣過濾減壓（yā）閥。
4、增大節流間隙法：
如介質中的固體顆粒或管道（dào）中被（bèi）衝刷（shuā）掉的焊渣和鏽物等因過不了節（jiē）流口造成堵塞、卡住（zhù）等故障，可改用（yòng）節流間隙大的節（jiē）流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套（tào）筒，因其節流麵積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工（gōng）廠有一台雙座（zuò）閥經常卡住，推薦改用套筒閥後，問題馬上得到解決。
5、介（jiè）質衝刷法：
利用介質自身的衝刷能量，衝刷和帶走易沉澱（diàn）、易堵塞的東西，從（cóng）而提高閥的防堵（dǔ）功能（néng）。
常見的（de）方法有：
①改作流閉型使用；
②采用流線型閥體；
③將節流口置於衝刷較厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力。
