調節（jiē）閥又名控製閥，在工業自動化（huà）過程控製（zhì）領域中（zhōng），通過接受調節控（kòng）製單元輸出的控製信號，借助動力操作（zuò）去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控製元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調（diào）節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥（fá）、液動調節閥（fá）三（sān）種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比（bǐ）特性及拋（pāo）物線特性三種（zhǒng）。調節閥適用於空氣、水、蒸（zhēng）汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調節閥在使用過程（chéng）中（zhōng）會出現一些故障（zhàng）問題，如（rú）何去避免這些故（gù）障發生，我們來看下。
1、清洗法：
管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節流口、導向部位、下（xià）閥蓋平衡孔內造（zào）成堵塞（sāi）或（huò）卡住使閥芯曲麵、導向麵產生拉傷和（hé）劃痕、密封麵上產生壓痕等。這經常發生於新投運係統（tǒng）和大修後投運初（chū）期。這（zhè）是（shì）zui常見（jiàn）的故障。遇此情（qíng）況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如（rú）密封麵（miàn）受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以衝（chōng）掉（diào）從平衡孔掉入下閥蓋（gài）內的渣物，並對管路進（jìn）行衝洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時（shí）間後再納入（rù）正常（cháng）運（yùn）行。
2、外接衝刷法：
對一些易沉澱、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常（cháng）在節流口、導（dǎo）向處堵塞，可在下閥蓋底塞（sāi）處外接衝刷氣體和蒸（zhēng）汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動（dòng）調節閥（fá）的情（qíng）況下完成衝洗工作（zuò），使閥正常（cháng）運行。
3、安裝管道過濾器法：
對小口徑的（de）調節閥，尤其是超（chāo）小（xiǎo）流量調（diào）節閥，其節流間隙特小，介質中不（bú）能有（yǒu）一點點渣物。遇此情況（kuàng）堵塞，在閥前管道上安（ān）裝一個過濾器（qì），以保證介質順利通過。帶定位（wèi）器使（shǐ）用的（de）調節閥，定位器工作不正常，其氣路節流口堵塞是（shì）zui常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處（chù）理（lǐ）好氣（qì）源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空（kōng）氣過濾減壓閥。
4、增大節流間隙法：
如介質中的固體顆粒或管（guǎn）道中被衝刷掉的焊渣和鏽（xiù）物等因過不（bú）了節流口造成堵（dǔ）塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流（liú）件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流麵積集中而不是（shì）圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就（jiù）可將柱（zhù）塞形閥芯改為“V”形（xíng）口的閥芯（xīn），或改成套筒閥等。例如某（mǒu）化工廠有一台雙座閥（fá）經常卡住，推薦改用套筒（tǒng）閥（fá）後，問題馬上得到解決。
5、介質衝刷法：
利用介質自身的衝刷（shuā）能量，衝刷和帶走易沉澱（diàn）、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。
常見的方法有：
①改作流閉型（xíng）使用；
②采用流線型（xíng）閥（fá）體；
③將（jiāng）節流口置於衝刷較厲害處，采（cǎi）用此（cǐ）法要注意提高節流件材料的耐衝（chōng）蝕能力。
