電動隔膜泵是一種（zhǒng）新型的泵類，近（jìn）年來，由於在隔膜材質是取得了突（tū）破性的進（jìn）展，來應用（yòng）於石化、陶瓷（cí）、冶金等行業，特點是不需灌引（yǐn）水（shuǐ），自吸能力（lì）強。直（zhí）徑上（shàng）海邊鋒（fēng）將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不上會向外泄漏。且泵本身海無軸業封，使用壽命大大延（yán）長。應用領域：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已（yǐ）占有絕對的主導（dǎo）地位；環保、廢水處理、建築、排汙、精細（xì）化工中正在擴大它的市（shì）場份額，並具有其他泵不可替代的地位（wèi）。
電機通過（guò）減速箱帶動左右兩端柱塞（sāi）上麵的隔膜一前一後往複運動。在左右兩個（gè）泵腔內，裝有上下四個單向球閥隔膜的運（yùn）動，造（zào）成工作腔內的容（róng）積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和（hé）排（pái）出。
隔膜泵在過程控製中的作用是接受調（diào）節器或計（jì）算機的控製信號（hào），改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的範圍內，從而（ér）達（dá）到生（shēng）產過程的自動化。如果把自動調（diào）節係統與人工調節過（guò）程相比較（jiào），檢測單元是人的眼睛，調節控製單元是人的（de）大腦，那麽（me）執行單元—隔膜泵就是人的手和（hé）腳。要（yào）實現對工藝（yì）過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控製，都離不開隔（gé）膜泵。因此（cǐ）正（zhèng）確選（xuǎn）擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。
1 隔膜泵的組成與分類 隔膜（mó）泵又稱控製泵，是執行器的（de）主要類型，通過接受調節控製單元（yuán）輸出（chū）的控製信號，借助動力（lì）操作去改變流體（tǐ）流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。如果按其（qí）所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電（diàn）動、液（yè）動三（sān）種，即以壓（yā）縮空（kōng）氣為動力源的（de）氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜（mó）泵，以液體介質(如油（yóu）等（děng）)壓（yā）力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其（qí）功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智（zhì）能式、現場總線（xiàn）型隔膜泵等（děng）。隔膜泵的（de）產（chǎn）品類型很 多，結構也多種多樣，而且還（hái）在不斷更新和變化。一般（bān）來說閥是（shì）通用的（de），既可（kě）以與氣動執行機構匹配，也可以（yǐ）與電動執行機構或其他執行機（jī）構匹配。 2 隔膜泵類（lèi）型的選擇 2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體（tǐ）的（de）選擇是隔膜泵選擇中最重要的（de）環（huán）節（jiē）。隔膜泵閥體種類（lèi）很多，常用的（de）有直通單座（zuò）、直通雙座、角形（xíng）、隔（gé）膜、小流量、三（sān）通、偏（piān）心旋轉、蝶形（xíng）、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對（duì）控製過程的介質、工藝（yì）條件和參數進（jìn）行細心的分析（xī），收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵的要求，根據（jù）所收集的數據來確定所要使用（yòng）的閥門類型（xíng）。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根（gēn）據（jù）所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體（tǐ）介質是含（hán）有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受（shòu）到嚴（yán）重摩（mó）擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由於介（jiè）質具（jù）有腐蝕性，在能滿（mǎn）足調節功能（néng）的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。 (4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化（huà）大時，應選（xuǎn）用閥芯（xīn）和閥座（zuò）的（de）材料受（shòu）溫度（dù）、壓力變化小的閥（fá）門
(4) 防止閃蒸和空（kōng）化閃（shǎn）蒸（zhēng）和空化（huà）隻產生在液（yè）體介質。在實際生（shēng）產過程中，閃蒸和空化不僅影響（xiǎng）流量（liàng）係（xì）數的計算，還會形成振動和噪聲，使（shǐ）閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
2.2 隔膜泵執行機構的選擇
2.2.1 輸（shū）出力的考慮 執（zhí）行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重（chóng）力等有關力（lì）的作用)。因此，為了使隔膜泵正常（cháng）工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力（lì）來克服各種阻力，保證高（gāo）度密封和閥門的開啟。 對（duì）於雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒（méi）有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對（duì）於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影（yǐng）響運動特性（xìng），因此（cǐ）要求在整個隔膜泵的開度範圍建立力平衡。
2.2.2 執行機構類型的確定 對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環（huán）境要求，選擇相應的執（zhí）行機構。對於現場有（yǒu）防爆要求（qiú）時，應選用氣（qì）動執行機構，且接線盒為防爆型，不能（néng）選（xuǎn）擇電動執行機構。如（rú）果（guǒ）沒有防爆（bào）要求（qiú），則氣動、電動執（zhí）行機構都可選用（yòng），但從節（jiē）能方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。對
新市場營（yíng）銷法則 助推企業成長
電子商（shāng）務營銷 食品餐飲營銷 建築房產營銷 消費（fèi）品營銷
於液動執行機（jī）構，其使用不如氣動、電動執（zhí）行機構廣泛，但具有（yǒu）調節精度高、動作速（sù）度快和平（píng）穩的特點，因此，在某些情況下（xià），為了達到（dào）較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油（yóu）廠的催化裝置反應器的溫度調節控製等。
3 隔膜泵的作用方式選擇 隔（gé）膜泵的（de）作用（yòng）方式隻是在選用氣動執（zhí）行機構時才有（yǒu），其作用方式通過執行機構正反作用和閥（fá）門的正反作用組（zǔ）合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於（yú）隔膜泵作用方式的選（xuǎn）擇，主要從三方麵考（kǎo）慮:a)工藝生產安全（quán）;b)介質的特（tè）性;c)保（bǎo）證產（chǎn）品質量（liàng），經濟損失最（zuì）小。
4 隔（gé）膜（mó）泵流（liú），特性的選擇 隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的（de）相對流量與（yǔ）位移(閥門的相對開度（dù）)間的關係，理想流量特性主要（yào）有（yǒu）直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線（xiàn）和閥芯形狀如圖1和圖2所（suǒ）示。常用的（de）理想流量特性隻有直線、等（děng）百分比(對（duì）數)、快開三種。拋物線流量特性（xìng）介於直線和等百分比之間，一般可用等百分（fèn）比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控（kòng）製中，因此隔膜泵特（tè）性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方（fāng）程都很複雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾（jǐ）方麵考慮:①從（cóng）調節係統的調節質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。 選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥（fá）芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等（děng），由於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
5 隔膜泵口徑的選擇 隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即（jí）Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進（jìn）行Cv計算，並提供隔膜（mó）泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一（yī）般需經以下步驟:
1)計算流量（liàng）的確（què）定。現有的生產能力、設備負荷及介質（zhì）的狀（zhuàng）況，決定計算流（liú）量的Qmax和Qmin. 2)閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻（zǔ）力（lì）係數)，再確定計算壓差。 3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
2)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準係列（liè）中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
3)隔膜泵開度（dù）驗算。一般要求最大計算流量時的（de）開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際可（kě）調比的驗算。一般要求實（shí）際可調比≮10。 7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合（hé）適後，根據C確定。
6 結束語 隔膜泵的選擇是（shì）非常細致的工作，不僅要有紮實的專業理論知識（shí），還要有（yǒu）豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利於調節控製回（huí）路PID參數（shù）的整定，使（shǐ）被調參數得到較好地控製效（xiào）果，也使
日耐（nài）網—值得（dé）信（xìn）賴的泵網（wǎng） 隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地製宜（yí），並非一成不變，要在實踐的過程中不斷（duàn）總結和創新，特別隨（suí）著機電一體化技術、計算機和數字信（xìn）息技術的應（yīng）用（yòng），隔膜泵的結構功能變得更好、更全麵，為選擇（zé）隔膜（mó）泵提（tí）供了極大的方便。 QBY氣動（dòng）隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產（chǎn）品概述： QBY係列氣動隔膜泵（bèng）采用壓縮空（kōng）氣、蒸汽、工業廢（fèi）氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶（dài）顆粒（lì）的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的（de）液體，均能予以抽光（guāng）吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥（ní）漿泵和雜（zá）質泵等輸（shū）送機（jī）械的許（xǔ）多優點，廣（guǎng）泛（fàn）適用於石油、化工、電子、陶瓷（cí）、紡織等行業。
該係列泵（bèng）安置在各種特殊場（chǎng）合，用來（lái）抽送各種常規泵不能抽吸的（de）介質（zhì），均取得了滿（mǎn）意的（de）效果。
吸送介質範圍（wéi）：
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 - 隔膜泵油（yóu）漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水、全部種類可用（yòng）隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 - 油井鑽好後，用隔膜泵沉積物及灌漿。 - 隔膜泵各種乳化劑和填料（liào）。 - 隔膜泵各種汙水。 - 用泵為油（yóu）輪，駁船清倉吸取倉內汙（wū）水。 - 啤酒花及發酵粉（fěn）稀漿（jiāng）、糖漿、糖蜜。
