注（zhù）意事項
開停車（chē）負荷操作
隔膜（mó）泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷過大或過（guò）小、短時間負荷波動較大（dà）、長期在低負荷下運行等都對變頻（pín）器有影響（xiǎng），為盡量避免（miǎn）以上情況的出（chū）現，硬性規定開停（tíng）車負荷都控製在30 %左右，並在儀表中設（shè）置使（shǐ）增減負荷都必須在一段時間內才能完成，有效的從工藝上做到了對（duì）變頻器的維護。
壓力係統操作
隔膜泵（bèng）的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設（shè）有聯鎖，推進液的注（zhù）油、排油閥（fá）為氣閉閥，要始終（zhōng）維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動（dòng）作壓力不（bú）低於（yú）0.4MPa ，所以儀表（biǎo）空氣壓力一般（bān）維持在0.15MPa以上，即使停泵後也不停儀表空氣，以（yǐ）免推進液腔內的液（yè）體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低於（yú）壓力聯鎖值（0115MPa） ，且潤滑油出口過濾器壓差不能（néng）太（tài）大，潤滑油流量（liàng）窺鏡內的鋼球應處於上（shàng）限位置，調節此流量時（shí）調節幅度不能太大，以免瞬間流量過大（dà）使壓力下降太快引起聯鎖跳（tiào）車。
通（tōng）過以上工藝改進及對操作要點的熟練（liàn）掌握（wò），使隔（gé）膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境，運行一年多來，僅有一（yī）次（cì）因（yīn）電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運行。
使（shǐ）用注意
氣動隔膜泵是以壓縮空（kōng）氣為動力，通過膜片（piàn）往複變形造成容積變化的容積泵（bèng），其工作原理近（jìn）似於柱塞泵。
使用氣動隔膜（mó）泵操作運行時要注（zhù）意以下（xià）幾點：
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最（zuì）大安（ān）全通過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的最（zuì）高（gāo）允許使用壓力，高（gāo）於額定壓力的壓（yā）縮空氣可能（néng）導致人身（shēn）傷害和財（cái）產（chǎn）的損失及損壞泵的性能。
3、保證（zhèng）泵（bèng）壓（yā）的管道係統能承（chéng）受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路係統的清潔和正常（cháng）工作條件。
4、靜電火（huǒ）花可能引（yǐn）起爆炸導致人身傷亡事故和財（cái）產的損失（shī），根（gēn）據需（xū）要（yào）使用足夠大截麵積（jī）的導線，把泵上的接地螺釘妥（tuǒ）善可靠接（jiē）地（dì）。
5、接地（dì）要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生（shēng）靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周（zhōu）期性的（de）檢查和測（cè）試接地係統的可（kě）靠性，要求接地電（diàn）阻小於100歐姆。
8、保持良好的排氣（qì）和通風、遠離（lí）易燃易（yì）爆和熱源。
