氣動隔膜泵的應用與維護（hù）
由於地層中含水的湧出、雨水和江（jiāng）河（hé）中的水的滲透，井（jǐng）下打炮用水、防塵噴霧用水等原（yuán）因，施工過程中工作麵有大量積水，這成為鑿井施工（gōng）過程中最不（bú）利的因素之一，它增加了施工成本（běn），又是安全隱（yǐn）患，並影響工（gōng）程質量。為（wéi）了保障工作的安全生產，必須及時將（jiāng）這些積水排送到地（dì）麵。鑿井過程中積水多含有顆粒（lì）物質（zhì），用離心泵排水時容易堵塞，機器容易磨損，不僅增加了工（gōng）作人員的勞動強度還影響工程進（jìn）度。而氣（qì）動隔膜泵（bèng），可輸送含顆粒的物質，在順利完成離心泵工作任務的同時還解決了離心泵（bèng）不能解決的缺點。
1、工作原理
氣（qì）動隔膜（mó）泵是以壓縮（suō）空氣為動力，用於輸送流體的一種新型泵。在（zài）泵的滑柱的兩端，分別裝一隔（gé）膜，此隔膜將作為動力用的壓縮空氣和被輸送的流體隔離開。接通氣源，通過控製氣閥，將壓縮空（kōng）氣輸入右隔膜內側，則右隔膜向右運動，右（yòu）隔膜（mó）外側的流體受（shòu）壓，使右（yòu）下單向閥壓（yā）下（xià），而（ér）頂開右上（shàng）單向閥，被輸送的（de）流體便從泵的輸出口流出。與此同（tóng）時，左隔膜也向右運（yùn）動，左隔膜內（nèi）側餘氣由排氣口排出。由（yóu）於左隔膜（mó）外側體積增大，形成負壓，則關閉左上單向閥而吸開左下單向閥，將被輸送流體吸入。滑柱右移至行程（chéng）末端後（hòu），控製氣（qì）閥切換，左隔膜內側開始充氣，滑（huá）柱左移，左隔膜外側流（liú）體被壓出，同（tóng）時右隔膜外側又吸入流體。控製氣（qì）閥（fá）推動滑柱作往（wǎng）複（fù）運動，則流體便（biàn）被連續不斷地從泵中（zhōng）排（pái）出。
2、工作特點（diǎn）
（1）泵不會過熱。壓縮空（kōng）氣作（zuò）動力，在排氣（qì）時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不（bú）會產（chǎn）生電火花。氣動隔膜泵不用電力（lì）作動力，接地後又防止了靜電火花（huā）。
（3）可（kě）以通過含（hán）顆粒液體。因為（wéi）容積式工作且進口為（wéi）球閥，所以不（bú）容易被堵。
（4）對（duì）物料的剪切力極低。工作時是怎麽吸進怎麽吐出，所以對（duì）物料的攪動最小，適用於不穩定物質的輸送。
（5）流量可調節，可（kě）以在物料出口處加裝（zhuāng）節流閥來調節流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為（wéi）廣泛（fàn），從低粘度的到高粘度（dù）的，從腐蝕性的到粘稠的。
（10）無需（xū）潤滑，所以維修簡便，不會由於滴漏汙染工作環境。
（11）泵始終能保持高（gāo）效，不會因為（wéi）磨損而降低。
（12）能量充分（fèn）利用，當關（guān）閉出口，泵自（zì）動停機，設備移動、磨損、過載、發熱。
（13）沒有動（dòng）密封，維修簡便避免了泄漏。工作時（shí）無死點。
3、常見故障及排除方法（fǎ）
（1）泵無力，抽送速度變慢。原因：①氣源（yuán）氣壓減小。處理（lǐ）方（fāng）法：先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然後檢（jiǎn）查氣（qì）源閥門的開度位置，如氣源開閉（bì）是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。②消音器堵塞（sāi），氣不能快速的排出，導（dǎo）致抽送速度減慢。處理方法：拆去消音器或更換新消音器。③壓（yā）縮空氣的水或雜質（zhì）過多，進入隔膜泵配氣閥後（hòu）堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。處理方法：清洗或更換導向（xiàng）閥。④配氣閥上下端蓋由於常時（shí）間受閥芯（xīn）的衝擊導致閥（fá）蓋破損（sǔn）漏氣。處理方法：更換損壞（huài）墊片。⑤泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。處理方法：更換u型（xíng）圈。
（2）流量減少。①進出（chū）口單向閥（塑（sù）料球）磨損變小，或有條狀物，大顆粒卡住塑料球，導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從（cóng）進料口壓回去。處理方法：更換單向閥。②隔膜片常時間（jiān）拉（lā）伸變形，導致物料腔容積變小。處理（lǐ）方法：更換隔（gé）膜片。
（3）泵不動。此種現象可（kě）能（néng）有幾種情況。原因：①閥芯嚴重磨損卡死。處理方法：更換閥（fá）芯閥套。②中軸的軸套磨損。處理（lǐ）方法：此時應更換銅套（tào）。③中軸（zhóu）兩端螺杆掉落。處理方法：上緊螺栓。④兩層膜片（piàn）都（dōu）破裂。處（chù）理方法（fǎ）：更換膜片。
（4）物料裏麵有雜質或油汙。原因：膜片（piàn）破裂（liè）所致。處（chù）理方法：更換膜片。（5）進出口漏料。原因：①螺杆沒有緊固。處理方法：平衡上緊螺（luó）栓。②球座變形或。型（xíng）圈損壞。處（chù）理方法：更（gèng）換球座或。型圈。③兩端泵（bèng）殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平麵上。處理方（fāng）法：調整兩端泵殼，對上孔（kǒng）位
。4、日常維護與保（bǎo）養
（1）定時排除空壓機和輸氣管道中（zhōng）的（de）鏽水，保證進入泵體內的是純淨的空氣。
（2）定時（shí）檢查膜片壓板周邊是否氧化嚴（yán）重導致不光滑。
（3）定時導向閥閥套外側清洗，並清洗閥殼上通孔。
氣動隔膜泵（bèng）體積小、重量輕，便（biàn）於移動；沒有複雜的控製係統，便（biàn）於（yú）操作員上手（shǒu）；在工作期（qī）間無需要潤滑，維（wéi）修簡便；泵始終能保持高效工作，不會因為磨損而（ér）降低，有效減輕了檢修（xiū）人員的勞動強度。氣動隔膜泵可輸送有顆粒的水質，不易堵塞，大大提高工作進度。
