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隔膜泵的安(ān)裝注意事項及安裝(zhuāng)過(guò)程

一、氣動隔膜泵具體安(ān)裝過程:

1、氣動隔膜泵安裝和啟動:

把隔膜泵放置在盡量靠近產品的地方,使吸入管線路最短、配置(zhì)零件數量減少(shǎo),不要減少管路(lù)規格。為了延長隔膜壽命,要使泵盡量靠近被抽的液體,入口壓力超過10英尺(3米(mǐ))

液柱時需要安裝一(yī)套(tào)緩壓調整裝置來延長隔膜壽命(mìng)。如果安裝硬管道,在泵和管道之間要用短(duǎn)的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振(zhèn)動和(hé)扭曲,推薦使用(yòng)一個穩壓罐來進一(yī)步減小流體中(zhōng)的脈衝。

2、給隔膜(mó)泵供氣:

金屬隔膜泵供(gòng)氣壓力不得超過125psi(8.6bar),塑料泵供氣壓(yā)力不得超過100psi(6.9bar)。將泵的(de)進氣口連(lián)接到有(yǒu)足夠容量並且壓力符合設計要求的(de)氣源上。如果供氣線路是硬管道,在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了(le)空氣進氣的蓋冒,空(kōng)氣進氣管(guǎn)道、調壓過(guò)濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調節閥來(lái)確保供氣壓(yā)力不超過規定的範圍。

3、隔膜泵操作前檢查:

隔膜泵工作前,檢察所(suǒ)有固定物以防鬆弛,將鬆的(de)地方擰緊以免泄露,用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。

4、隔膜泵進氣和(hé)啟動:

啟動時,空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動後,打開空氣閥增(zēng)加空(kōng)氣流量以達到要求的流(liú)量。

5、氣動隔膜泵排(pái)氣:

如果膜片壞了,抽取的液體或氣體會進入(rù)泵的空氣(qì)口,被排入大氣中,當抽取危險或有(yǒu)毒(dú)物質時,需要管道排到(dào)合(hé)適的地方作安全處理。

如果將泵沉入液體中工作,氣體要從液麵上被排出,排氣管不能小於1"(2.45cm)。減少排氣管尺寸會限製氣體流量,降低泵的使用率。當物料水平麵高於泵時,則(zé)排出口需(xū)在更高的地方以(yǐ)防出現(xiàn)虹吸現象。

在某種溫度和(hé)濕度下,排出的氣體有可(kě)能凍結起來,使用氣體幹燥能消除大部分此類問(wèn)題。

6、氣動隔膜泵使用後:

如果(guǒ)用於輸送易固化的物質,為了防止泵受損,每次使用後都要徹底清洗幹淨泵。(使用後,留在泵中的產品已變幹或粘在(zài)泵上,這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產生問題(tí))。在(zài)冰凍的溫度下,不管任何情況使用後都必(bì)須把泵抽(chōu)幹。

二、隔膜泵(bèng)安裝之前要了解的事項:

1、吸入管與排出管的口徑配置:

(1)吸(xī)入管的管徑不得小於泵入口端口徑,如輸送高粘度(dù)流體時,吸入管的管徑最好大於泵入口口(kǒu)徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產生高真空狀態。

(2)出口配管的(de)管徑至(zhì)少要(yào)與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則(zé)會降低泵的自吸能(néng)力。

2、隔膜泵安裝的位置、高度、管路布置、供(gòng)氣等事項:

氣動隔膜泵安裝:如若忽略安裝細節,長期以來的細心策劃、研(yán)究及挑選(xuǎn)將仍可能導致泵送效果不佳及影響(xiǎng)泵的使用壽命。

(1)位置:噪音、安全及其(qí)他邏輯因素通常都(dōu)對設備應安(ān)裝的位置有要求。有衝突要求的並(bìng)聯安裝將(jiāng)可能導致使用區域的(de)阻塞,影響到其他泵的安裝。

(2)使用:首先,泵的位置必(bì)須是便於使用的,這樣將(jiāng)便於(yú)維修人(rén)員進行日常檢查及(jí)調(diào)試。

(3)供氣:每台泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應能提供足以(yǐ)達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7bar。(125psi)

(4)安裝高度(dù):請充(chōng)分考慮泵的自吸(xī)能力以避免自吸減(jiǎn)少(shǎo)的問題。

(5)管路:直至考慮過每個可能發生管路問題的位置(zhì)後才能最(zuì)終決(jué)定泵位。

3、其他安裝使用情況說明:

最佳安裝應選擇在一個最短及最直進出口管路的連接處。應盡量避免額外的彎管及管件設施。泵體應能獨立支撐所有管路。而且,管路應有序排列以(yǐ)避免給泵體管路裝置產生應力。

可以安(ān)裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產生的應力。若要將泵體與一(yī)固定底座連(lián)接,在泵體及底座間的安置緩衝(chōng)墊將有助減(jiǎn)少泵體(tǐ)震動。

如果氣動隔膜泵將用於泵(bèng)送細致介質,則須確認所(suǒ)有的管道(dào)接頭必須(xū)是密封不外漏的,而且自吸的揚程須於泵的能力所及之內。

要停止泵在緊急情況下的運作,隻(zhī)需關上(shàng)安裝在氣管(guǎn)上的“截止”閥門。一個適當的功能(néng)閥將終止泵的供氣,從(cóng)而阻止(zhǐ)輸出。“截止”閥門應安裝在(zài)離泵不(bú)遠的地方以便應付緊急情況。


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