(一)隔膜泵類型的選擇
1、隔膜泵的閥體類型選擇（zé）閥體的選擇是（shì）隔膜泵（bèng）選擇（zé）中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用（yòng）的有直通單座、直通雙座、角形、隔（gé）膜、小流量、三通、偏心旋（xuán）轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控製過程的介（jiè）質、工藝條件和參數進（jìn）行細心的分（fèn）析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵的要求，根據所（suǒ）收集的數據（jù）來確定所要使用的閥門類型（xíng）。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：
(1)閥芯形狀結構主要根據所（suǒ）選擇的流（liú）量特性和不平衡力等因素（sù）考慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都（dōu）會受到嚴重摩擦。因此閥（fá）門的流路要光滑，閥的內部（bù）材料要堅硬。
(3)耐腐（fǔ）蝕由於介質具有腐蝕性，在能（néng）滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構（gòu）簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受（shòu）溫度、壓力變化小的（de）閥門。
(5)防止（zhǐ）閃蒸和空（kōng）化閃蒸和空化隻產（chǎn）生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流（liú）量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的（de）使用壽命變短，因此在選擇閥門時應（yīng）防止（zhǐ）閥門產生閃蒸和空化。
2、隔膜泵執行機構的選（xuǎn）擇
(1)輸出力的考慮（lǜ）
執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於（yú）克服負荷的有（yǒu）效力(主（zhǔ）要是（shì）指不平衡力和不平（píng）衡力矩加上摩（mó）擦（cā）力（lì）、密封力、重（chóng）力等有關力的作用（yòng）)。因此，為了使（shǐ）隔膜泵正常工作，配用的（de）執行機構要能產生足（zú）夠的輸出（chū）力來克服各種阻力，保證（zhèng）高度密封和閥門的開啟。
對於雙作用的氣動、液動、電動（dòng）執行機構，一般都（dōu）沒有複位彈簧。作用力的大小與（yǔ）它的運行方向無關，因此（cǐ），選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔（gé）膜泵上的出現（xiàn）的力也將影響運動特（tè）性，因此要求在整個隔膜（mó）泵的（de）開度範圍（wéi）建立力平衡。
(2)執行（háng）機構類型的確定
對執行機構輸出力確定後，根據工藝使（shǐ）用環境要求，選擇相應的執（zhí）行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構（gòu）。如果（guǒ）沒有防爆要求，則氣動、電動執行（háng）機構都可選用，但從（cóng）節（jiē）能方麵考慮，應盡量選用電動執行機（jī）構（gòu）。對於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行（háng）機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些（xiē）情況下（xià），為了達到較好調（diào）節效果，必須選（xuǎn）用液動執行機（jī）構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化（huà）裝置反應器的溫度調節控製等。
(二)隔膜泵（bèng）的作用方式選擇隔膜泵的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有（yǒu），其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作（zuò）用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開（kāi）型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組（zǔ）合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於隔膜（mó）泵作用（yòng）方式的選擇，主要從三方麵考慮（lǜ）：a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量，經（jīng）濟損失最（zuì）小。
(三)隔膜（mó）泵流量特性的選擇隔膜（mó）泵的流（liú）量特性是指介質流（liú）過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關（guān）係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等（děng）4種。常（cháng）用的理（lǐ）想流（liú）量特性隻有直線、等百分比(對（duì）數)、快開三（sān）種。拋（pāo）物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二（èr）位調節及程序控（kòng）製中，因此隔膜（mó）泵（bèng）特（tè）性的選擇實際上是直線和等百分比流量（liàng）特性的（de）選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可（kě）以通過理論計算，但（dàn）所用的方法和方程都很複（fù）雜。目前多采用（yòng）經（jīng）驗準則，具體從下幾方麵考慮：①從調節係統的調節質量分析並選擇;②從工藝配（pèi）管情況考慮（lǜ）;③從負荷變化情況分（fèn）析。
選擇好隔膜泵的（de）流量（liàng）特性（xìng），就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀（zhuàng）和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結（jié）構特點，不（bú）可能用改變（biàn）閥芯（xīn）的曲（qǔ）麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實（shí）現。
(四)隔膜泵口（kǒu）徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主（zhǔ）要依據閥的流通（tōng）能（néng）力即Cv。在各（gè）種（zhǒng）工程的儀表設計和選型時（shí），都要對隔膜泵進行Cv計（jì）算（suàn），並提供隔（gé）膜泵設計（jì）說明（míng）書（shū）。從（cóng）隔（gé）膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下（xià）步驟：
1、計算流量的確定。現有的生產能（néng）力、設備（bèi）負荷及介（jiè）質的狀況（kuàng），決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥（fá）前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特（tè）性及係統特（tè）點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據（jù）所調節的介（jiè）質（zhì）選擇合（hé）適的計（jì）算公式和（hé）圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品（pǐn）標準係列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時（shí）的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調（diào）比的驗算。一般要（yào）求（qiú）實際可調比≮10。
7、閥座直徑和（hé）公稱直徑的確定。驗證合適後，根（gēn）據（jù）C確（què）定。
操作注意事項:
1)隔膜泵（bèng）開停車負荷操（cāo）作隔膜（mó）泵是由變頻電機驅動,若（ruò）開停車負荷（hé）過大或過（guò）小、短奔涓漢刹（shā）ǘ?洗蟆⒊て讜（dǎng）詰透漢上略誦械榷級�變頻器有影�?為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都（dōu）控製在30%左右,並在儀表中設置使增減負荷都必須在一（yī）段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力係統操作隔膜泵（bèng）的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設（shè）有聯鎖,推進（jìn）液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空（kōng）氣（qì）壓力,兩閥的（de）最小動作壓力不低於0.4MPa,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使（shǐ）停泵後也不停儀表空氣,以（yǐ）免（miǎn）推進液腔內的液體不（bú）夠或過量,供（gòng）給閥門的空氣（qì）是經過過濾、油（yóu）霧化的。隔膜泵在運行中（zhōng）,潤（rùn）滑油壓力應不低於壓力聯鎖值(0115MPa),且潤滑油出口（kǒu）過（guò）濾器壓差不（bú）能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置,調節此（cǐ）流量時調節幅度不能太大（dà）,以免瞬（shùn）間流（liú）量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
通過以上工（gōng）藝改（gǎi）進及對操作要點的熟練（liàn）掌握,使隔（gé）膜泵運行時始終有一（yī）個穩（wěn）定的工藝環境,運行一年（nián）多來,僅有一次因電氣原因跳（tiào）車,做到了長周期、安全高效運行（háng）。隔膜泵適用場合（hé）
由於氣動隔膜泵具有以上（shàng）特點，所以在（zài）世界上隔膜泵自從誕（dàn）生以來（lái）正逐步侵入其他泵的市場，並占有其中的一部（bù）分。如（rú）：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的（de）一些行業中，像環保、廢水處（chù）理、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的（de）地位。氣動隔膜泵的優勢在於：
1、由於用（yòng）空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用於中高粘度的流體。而離心泵的（de）工作（zuò）點是以水為基準設定好的，如果用於粘度（dù）稍高的流體，則需（xū）要配套減（jiǎn）速機或變頻調速器，成本就大大（dà）的提高（gāo）了，對於也是同樣如此。
2、在易（yì）燃易爆的環境（jìng）中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的（de）輸送，因為：第一（yī）、接地（dì）後不可（kě）能產（chǎn）生火花;第二（èr）、工作中無熱量產生，機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔（gé）膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的（de）地（dì）方，如建築工地、工礦的廢水排放、由於汙水中的雜質（zhì）多且（qiě）成分複（fù）雜，管（guǎn）路易於堵塞，這樣對電泵就形成（chéng）負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動（dòng）隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管（guǎn）道堵塞時自動停止（zhǐ）至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易於移動，不需要地基，占地（dì）麵極（jí）小，安裝簡便（biàn）經濟。可作為移動（dòng）式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質汙染原料。
7、可用於輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感（gǎn）光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低（dī），對材料的物理影響小。
氣動隔膜泵的特點：
1、壓縮（suō）空氣為動力。
2、是一種由膜（mó）片往複變形造成容積變化的容（róng）積泵，其工作原理（lǐ）近似於柱塞泵，由於隔膜泵工作（zuò）原理的特點，因此隔膜（mó）泵具有（yǒu）以下特點:
(1)泵不會（huì）過（guò）熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹（zhàng）吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
(2)不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力（lì），接地後又防（fáng）止了靜電火（huǒ）花
(3)可以通過含顆粒液體：因為容積式（shì）工作（zuò）且（qiě）進（jìn）口為球閥，所以不容易被堵。
(4)對物料的剪切力極低：工作時是怎麽吸進怎麽吐出，所（suǒ）以對物料的攪動最小，適用於不穩定物質的輸送
(5)流量可調節（jiē），可以在物料出口處加裝節流閥（fá）來調節流量。
(6)具有自吸的功（gōng）能。
(7)可以空運行，而不（bú）會有危險。
(8)可（kě）以潛水工作。
(9)可以（yǐ）輸送的流體（tǐ）極為（wéi）廣泛，從低粘度的到高粘度的（de），從（cóng）腐蝕性（xìng）得到粘稠的。
(10)沒有複雜的控製係統（tǒng），沒有電纜、保險絲等。
(11)體積小、重量輕，便於移動。
(12)無需潤滑所以維修（xiū）簡便，不會（huì）由於滴漏汙染工（gōng）作（zuò）環境。
(13)泵始終能（néng）保持高效，不會因為磨損而降低。
(14)百分之百的能量利用，當關閉出口（kǒu），泵自（zì）動停機，設備（bèi）移動、磨損、過載、發熱（rè）
(15)沒有動密封，維修簡便避免（miǎn）了（le）泄漏。工作時無死（sǐ）點（diǎn）。
電動隔膜泵的特點：
1、不需灌引水，自吸（xī）能（néng）力（lì）達7米以上。
2、通過性能好（hǎo），直徑在10毫米以下的顆粒、泥（ní）漿等均可以毫不費力地通（tōng）過。
3、由於隔膜將被輸送介質（zhì）和傳動機械件分開，所以介質絕對不會向外泄（xiè）漏。且泵（bèng）本身無軸封，使用壽命大大延長。根據不（bú）同介質，隔膜分（fèn）為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等（děng），完（wán）全可以（yǐ）滿足不同用戶的要求。
4、體積小重（chóng）量輕：由於采用了行星擺線（xiàn）傳動結構，故使泵型獲得小尺寸如與（yǔ）同類型泵來比較，其體積重量（liàng）均下降一半左右（yòu）。
5、泵（bèng）體介質流經部份，可根據用戶要（yào）求，分（fèn）為鑄鐵、不鏽（xiù）鋼、襯（chèn）膠、電機分為普通式、防（fáng）爆式、調速式，目前該泵正應用在下（xià）列場（chǎng）合。
