隔膜泵由執行機構和閥門組成（chéng）。隔膜泵執行機構有氣（qì）動執行器（qì）的和電動執行（háng）器的，型號分別QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)材質有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼，分別按液體或（huò）氣體介質的要求選用。隔膜泵內（nèi）部的隔膜片也是根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙（yǐ）烯、聚四六乙烯材料，所以在（zài）訂貨時需說明介質類型。
隔（gé）膜泵的具體選型方式：
1、隔膜泵的作用方式（shì）選擇：
隔膜泵的作用方式隻是在（zài）選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機（jī）構正反作用和閥門的正反作（zuò）用（yòng）組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反（fǎn）(氣開（kāi）型)、反正(氣（qì）開型)、反反(氣關型)，通（tōng）過這四種組合形成的隔膜泵（bèng）作用方式有氣開和氣關兩種。對於（yú）隔（gé）膜泵作用方式的選擇，主要從三方麵（miàn）考（kǎo）慮：
a、工藝生產安全;
b、介質的特性;
c、保證產品質量（liàng），經濟損失最小。
2、隔（gé）膜泵流量特性的選擇：
隔膜泵的（de）流量特性是（shì）指介質流（liú）過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係，理想流量特性（xìng）主要有（yǒu）直線（xiàn）、等百分比(對（duì）數)、拋物線和快開等4種。常用的（de）理想流量特性隻有直線、等（děng）百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線（xiàn）和等百分比之間，一般可用等百分比（bǐ）特性來代替（tì），而快開特性主要用於（yú）二位調節及（jí）程序控製（zhì）中，因此隔膜泵特性的選擇（zé）實際上是直線和（hé）等百分比流量特性的選擇。
隔膜（mó）泵流量特性的選擇（zé）可以通過理（lǐ）論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目（mù）前多采用經驗準則，具體從（cóng）下幾方（fāng）麵考（kǎo）慮（lǜ）：
(1)從調節係統的調節質量分析並選（xuǎn）擇;
(2)從工藝配管情況考慮;
(3)從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據（jù）其（qí）流量特性確定（dìng）閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔（gé）膜閥、蝶閥等，由於它（tā）們的結構特點，不可能用改變閥（fá）芯的曲麵形狀來達到所需（xū）要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋（kuì）凸輪外形（xíng）來實現。
3、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進（jìn）行（háng）cv計算，並提供隔膜泵設計說（shuō）明（míng）書。從隔膜泵的cv計算到閥的（de）口徑確定，一般需（xū）經以下步驟：
a、計算流量的（de）確定。現有的生（shēng）產能力、設備負荷及介質的狀（zhuàng）況，決定計算流量的qmax和（hé）qmin.
b、閥前後壓差的確定。根據（jù）已選擇的閥流量特性及係統特（tè）點選（xuǎn）定s(阻力係數)，再確定（dìng）計算壓差。
c、計算cv。根（gēn）據所調節的介質（zhì）選擇合（hé）適的計算公式和（hé）圖表，求得cmax和cmin.
d、選用cv。根據cmax，在所選擇（zé）的產品標準係列中選取>cmax且與其最接近的一級c.
e、隔（gé）膜泵開度驗算。一般要（yào）求最大計算流量時的開（kāi）度（dù）≯90%，最小計算（suàn）流量時的開度≮10%。
f、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實（shí）際可調比≮10。
g、閥座直（zhí）徑和公稱直徑的確定。驗（yàn）證合適後，根據c確定。
4、隔膜泵類型（xíng）的選擇
(1)隔膜泵的閥（fá）體類型選擇
閥體（tǐ）的選（xuǎn）擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種（zhǒng）類很多，常用的有直通（tōng）單座、直通雙座、角形、隔膜、小（xiǎo）流量、三通、偏心旋轉（zhuǎn）、蝶形（xíng）、套（tào）筒式、球形等10種。在選擇閥門之前（qián），要對控製（zhì）過程（chéng）的介質（zhì）、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵的要求，根據（jù）所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具（jù）體選擇時，可從以下幾方麵考（kǎo）慮：
a、耐磨損性當流體介質是含有（yǒu）高濃度磨損性顆（kē）粒的懸（xuán）浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次（cì）關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流（liú）路要光滑，閥的內部材（cái）料要堅硬。
b、耐腐蝕（shí）由於介質具有腐蝕性（xìng），在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
c、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平（píng）衡力等因素考（kǎo）慮。
d、介質的溫度、壓力當（dāng）介質（zhì）的溫度、壓力（lì）高且變化大時，應選用閥芯和閥座的（de）材料受溫度、壓力變化小的閥門。
e、防止閃蒸（zhēng）和空（kōng）化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實（shí）際生產過程中，閃蒸（zhēng）和空化不僅影（yǐng）響流量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使（shǐ）閥門的使用壽命變短，因此在（zài）選擇閥門（mén）時應（yīng）防（fáng）止閥門產生閃蒸和空化。
(2)隔膜泵執行機構的選擇
a、輸出（chū）力（lì）的考慮（lǜ）
執（zhí）行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷（hé）的有效力(主要是指不平衡力和不平（píng）衡力矩加上摩擦力、密封（fēng）力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜（mó）泵正常工（gōng）作，配用的執行（háng）機構（gòu）要能產生足夠的輸出力來克服各種（zhǒng）阻力，保證高度（dù）密（mì）封和閥門的開啟。
對於（yú）雙作用（yòng）的氣動、液動、電動執行（háng）機構，一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與（yǔ）它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵（jiàn）在於弄清最大的輸出力和電機的轉動（dòng）力（lì）矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度範圍（wéi）建立力平衡。
b、執（zhí）行機構類型的確定
對執行機構輸出力（lì）確定（dìng）後（hòu），根據（jù）工藝使用環境要求，選（xuǎn）擇相應的執行機構。對於現場有（yǒu）防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。對於液動執行（háng）機（jī）構，其使用不如（rú）氣動（dòng）、電動執行機構廣泛，但具（jù）有調節精度高、動作速度快和（hé）平穩的特（tè）點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動（dòng）執行機構，如發電廠透明機的速度（dù）調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調（diào）節控製等（děng）。
隔膜泵選型在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：
1、閥芯形狀結（jié）構主要（yào）根據（jù）所選擇的流量特性和（hé）不平衡力等（děng）因素考慮（lǜ）。
2、耐磨（mó）損性當流（liú）體介質是含有高濃度磨損（sǔn）性（xìng）顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座（zuò）接合麵（miàn）每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥（fá）門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
3、耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的（de）情況下，盡量選擇結構（gòu）簡（jiǎn）單閥門。
4、介質的溫度、壓（yā）力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應（yīng）選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥（fá）門。
5、防止閃蒸和空化（huà）閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響（xiǎng）流量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥（fá）門的（de）使用壽命（mìng）變（biàn）短，因此在選擇閥門時應防（fáng）止閥門產生閃蒸和空（kōng）化。
氣（qì）動隔膜泵是工業、化工、醫藥電子、水處理等重要的是送工具。給用戶（hù）講講氣動隔膜（mó）泵的正確使用方（fāng）法（fǎ）......
氣動隔膜（mó）泵采用壓縮空（kōng）氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體（tǐ），高粘度、易揮（huī）發、易燃、劇毒的液體（tǐ），均能（néng）予以抽光吸盡。有塑料、鋁合金（jīn）、鑄鐵、不鏽鋼四種材質，是一種新型輸送機械。
使用氣動隔膜泵操作運行要點：
1、保證流（liú）體中所含的最大顆粒不超過泵（bèng）的最大安全通過顆粒直徑（jìng）標準。
2、進（jìn）氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高於額定壓（yā）力（lì）的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產（chǎn）的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的（de）管道係統能承受所達到得最高（gāo）輸出壓力，保證驅（qū）動氣路係統的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致（zhì）人身傷亡事故和財產的損失，根據需要（yào）使用足夠大截麵積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接（jiē）地。
5、接地（dì）要求符合當地法規法律要求及現場的一（yī）些特（tè）殊要（yào）求的規定。
6、緊固好泵及各連接（jiē）管接頭，防止（zhǐ）因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗（kàng）靜電軟管。
7、要周期性的檢查（chá）和（hé）測試接地（dì）係統的可靠性，要求接地電阻小於100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠（yuǎn）離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區或者人，以（yǐ）免造成人身傷（shāng）害。
10、當隔膜（mó）失效（xiào）時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出（chū）。
11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到（dào）遠離工作區（qū）的安全地方。
12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失，請不要在泵加壓時，對（duì）泵及料管係統進（jìn）行任何的維修工作，如要做維修（xiū）時，先切斷泵的進氣，打開（kāi）旁通的（de）卸壓機（jī）構使管路係統卸壓，慢慢鬆開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害（hài）有毒流體泵，請不要把泵直接送（sòng）到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理，並使用上海旺泉（quán）泵業公（gōng）司純正配件以保證使用壽命。
15、液體（tǐ）輸送部（bù）分使用鋁合金材料的泵（bèng），請不要用來輸送含有Fe3+的（de）液體和鹵代烴及其他的鹵代（dài）碳氫化合物溶劑，則將會產生腐蝕引（yǐn）起泵體爆裂。
16、保證所有（yǒu）接（jiē）觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保（bǎo）證所有的操作（zuò）人員熟悉操作（zuò）使用和（hé）掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必（bì）需的防護用品。
18、正（zhèng）確使（shǐ）用泵，不（bú）允許長時間的空運轉。
由於氣動隔膜泵具有（yǒu）以上特點，所以（yǐ）氣動隔膜泵（bèng）自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中氣動隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他（tā）的一些行業中，像環保（bǎo）、廢水處理、建築、排汙、精（jīng）細化工中正在（zài）擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替（tì）代的地位
