隔膜泵由執行機構和閥門組成。隔（gé）膜泵執行機構有氣動執行器的和電動執行器的，型號分別（bié）QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型（xíng）電動隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)材質有四種：塑（sù）料、鋁合金、鑄鐵、不（bú）鏽鋼，分別（bié）按液體或氣體（tǐ）介質的要求選用。隔膜泵內部的隔膜片也是根據（jù）不同液體介質分別采用丁腈（jīng）橡膠、氯（lǜ）丁橡膠（jiāo）、氟橡膠（jiāo）、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯（xī）材料，所以在訂貨時需說（shuō）明介質類型（xíng）。
隔膜泵的具（jù）體選型方式：
1、隔膜泵的作用方式選擇：
隔膜泵的作用方式隻是在（zài）選用氣動執行機構（gòu）時才有，其作用方式（shì）通過執行機構（gòu）正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即（jí）正正(氣關型)、正反(氣（qì）開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜（mó）泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於（yú）隔膜（mó）泵（bèng）作用方式的選擇，主要從三方（fāng）麵考（kǎo）慮（lǜ）：
a、工藝生產安全;
b、介質的特性;
c、保證產品質量，經濟損失最小（xiǎo）。
2、隔膜泵流量特性（xìng）的選擇：
隔膜泵的（de）流量特性是指介質流過閥門（mén）的相對流量與位移(閥（fá）門的相對開度)間的關係，理想流量特性主要有直線、等百（bǎi）分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性（xìng）隻（zhī）有直線、等百分（fèn）比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比（bǐ）特性來代替，而快開（kāi）特性主要用於二位調節及程序（xù）控製中，因此隔膜（mó）泵（bèng）特（tè）性的選擇實際上是直線和等百分（fèn）比流量特（tè）性的選擇（zé）。
隔膜泵流（liú）量特性的（de）選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經（jīng）驗準則（zé），具體從下幾方麵考慮：
(1)從調節（jiē）係統的調節質量分析並選擇;
(2)從工藝配管情況考慮;
(3)從負荷變化情（qíng）況（kuàng）分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門（mén）閥芯的形（xíng）狀和結構（gòu），但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點（diǎn），不可能（néng）用改變閥芯的曲麵形狀來（lái）達到所需要的流量特（tè）性，這時（shí），可通過改變所配閥門定位器的反（fǎn）饋凸輪（lún）外形來實現。
3、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確（què）定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時（shí），都要對隔膜泵（bèng）進行（háng）cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
a、計（jì）算流量的確（què）定。現（xiàn）有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的qmax和（hé）qmin.
b、閥前後壓差的確定。根據已選（xuǎn）擇的閥流量特性及係統特點選定（dìng）s(阻力係數)，再確定計算壓差。
c、計算cv。根據所調節的介質選擇合適（shì）的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
d、選用cv。根（gēn）據cmax，在所選擇的（de）產品標準係列中（zhōng）選（xuǎn）取>cmax且與其最接近的一級c.
e、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計（jì）算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
f、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
g、閥座直徑和公稱（chēng）直徑的確定。驗證合適後，根據c確定。
4、隔（gé）膜泵類型的選擇
(1)隔膜泵的閥體類型選（xuǎn）擇
閥體的選擇是隔膜泵選（xuǎn）擇（zé）中（zhōng）最重要的環節。隔（gé）膜泵閥體種類很多，常用的有（yǒu）直通單座、直通（tōng）雙座、角形、隔膜、小流（liú）量（liàng）、三（sān）通、偏（piān）心旋（xuán）轉（zhuǎn）、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前（qián），要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵的要求（qiú），根據所收集的數據來確定（dìng）所要使（shǐ）用的閥門類（lèi）型。在具體選擇時，可（kě）從以下幾方麵考慮：
a、耐磨損性當流體介質是含有高濃（nóng）度磨損性（xìng）顆粒的懸浮液時，閥芯、閥（fá）座接合麵每（měi）一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬（yìng）。
b、耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在（zài）能滿足調節功能的情況下，盡（jìn）量（liàng）選擇結構簡單閥門。
c、閥芯形狀結構主要根據所選擇（zé）的流量特性和不平衡力（lì）等因素考慮。
d、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應（yīng）選用閥芯和閥座的（de）材料受溫度、壓力變化小的閥（fá）門。
e、防止閃（shǎn）蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生（shēng）產過（guò）程中，閃（shǎn）蒸和空（kōng）化不僅影響流量係數的（de）計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
(2)隔膜泵執（zhí）行（háng）機構的選擇
a、輸出力的考慮
執行機構不（bú）論是何種類型，其輸出力都是用（yòng）於克服負（fù）荷的有效力(主要是指不平衡力和（hé）不平衡力（lì）矩（jǔ）加上摩擦力、密封力、重力等有關（guān）力的作用)。因此，為了使隔膜泵正（zhèng）常工作（zuò），配用的執行（háng）機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的（de）開啟。
對於雙作用的氣動（dòng）、液動、電動執行機構，一般都沒（méi）有複位彈簧。作用（yòng）力（lì）的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於（yú）弄清最大的輸出力和電機的（de）轉動力矩（jǔ）。對於單作用的氣動執行機構，輸出（chū）力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特（tè）性，因此要求在整個隔膜泵的開度範圍建立力平衡。
b、執行機（jī）構類型（xíng）的（de）確（què）定
對執行機構輸出力確（què）定後，根據工藝使（shǐ）用（yòng）環境要求，選擇（zé）相應的執（zhí）行機構。對於現場有（yǒu）防爆要求時，應選用氣動（dòng）執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果（guǒ）沒有防（fáng）爆要（yào）求，則氣動、電動執行機構都可（kě）選用（yòng），但從節（jiē）能方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。對於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執（zhí）行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較（jiào）好調節效果，必須（xū）選用液（yè）動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反（fǎn）應器的溫度調節控製等。
隔膜泵選（xuǎn）型在（zài）具體選擇時，可從以下（xià）幾方（fāng）麵考慮（lǜ）：
1、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特（tè）性和不平衡力（lì）等因素考慮。
2、耐磨損性（xìng）當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座（zuò）接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
3、耐腐蝕由（yóu）於介質具有腐蝕性（xìng），在能（néng）滿足調節功能的（de）情況下（xià），盡量選擇結構簡單閥門。
4、介質的（de）溫度（dù）、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用（yòng）閥芯和閥座（zuò）的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
5、防（fáng）止閃蒸（zhēng）和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生（shēng）產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥（fá）門的（de）使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空（kōng）化。
氣動隔膜泵是工業、化工、醫藥電（diàn）子、水處理等重要的（de）是送（sòng）工具。給用（yòng）戶講講氣動隔膜（mó）泵的（de）正確使（shǐ）用方法......
氣動隔膜泵采用壓縮（suō）空氣為動力源，對於各種腐蝕（shí）性液體，帶顆粒（lì）的液體，高粘度（dù）、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。有（yǒu）塑料、鋁合金、鑄鐵、不（bú）鏽鋼四種材質，是一種新型輸送機械。
使用氣動隔膜泵操作運行要點（diǎn）：
1、保證流體中所（suǒ）含的最大顆粒不超過泵的最（zuì）大安全通過顆粒直（zhí）徑標準。
2、進氣壓力不要（yào）超（chāo）過泵的最高允許使用壓（yā）力，高於額定壓力的壓縮空（kōng）氣可（kě）能導致人身（shēn）傷害和（hé）財產的損失（shī）及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的（de）管道係統能承（chéng）受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路係統的清潔和正常工作條件。
4、靜（jìng）電火花可能引起爆炸（zhà）導致人身傷亡事故和財產的損失，根據需（xū）要使用足夠大截麵積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當地法規法（fǎ）律要求及現場的一些特殊要求（qiú）的規定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振（zhèn）動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電（diàn）軟管。
7、要（yào）周期（qī）性的檢查和測試接地係（xì）統（tǒng）的（de）可靠性（xìng），要求接地電阻（zǔ）小於100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風（fēng）、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不（bú）要將排（pái）氣口（kǒu）對（duì）著（zhe）工作區或者人，以免造成人身傷害。
10、當隔膜失（shī）效時，輸（shū）送的物料會從排氣（qì）消聲器中噴出。
11、當輸送（sòng）易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區（qū）的安全地方。
12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器（qì）。
13、流（liú）體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失，請不要在泵加壓時，對泵（bèng）及料管（guǎn）係統進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵（bèng）的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路係統卸（xiè）壓（yā），慢慢鬆開連接的各管道接頭。
14、如（rú）輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接（jiē）送到廠家來修理。根（gēn）據當地法律法規妥（tuǒ）善處理（lǐ），並使用上海（hǎi）旺泉泵（bèng）業公司純正配（pèi）件以保證使用（yòng）壽命。
15、液體輸送部分使用（yòng）鋁合金材料（liào）的泵（bèng），請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物（wù）溶（róng）劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保（bǎo）證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證（zhèng）所有的（de）操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必（bì）要（yào）的話，配給必需的防護用品（pǐn）。
18、正（zhèng）確使用泵，不允許長時間的空（kōng）運轉。
由於氣動隔膜泵具有以上（shàng）特點，所以氣動隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並占有其中的一（yī）部分。如：噴漆、陶瓷業（yè）中氣動隔膜泵已占有絕對的主導地位（wèi），而（ér）在其他的一些行業中，像環保（bǎo）、廢水處理、建（jiàn）築、排汙、精細化（huà）工中正在（zài）擴（kuò）大它的市場（chǎng）份額，並具有其他（tā）泵不可替代的地位
