氣（qì）動隔（gé）膜泵現（xiàn）在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很（hěn）多的企業如化工，噴（pēn）塗，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵（bèng）。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔（gé）膜泵應用（yòng）得最多。
工（gōng）業用氣（qì）動隔膜泵常見問題：
1、泵無力，抽送（sòng）速度變慢。此種現象一般有如下（xià）幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力（lì）表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然後檢查氣源閥門的開度（dù）位（wèi）置，如（rú）氣源開閉是用（yòng）電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥（fá）片有無破損，導（dǎo）致塑料閥片不（bú）能完全打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的（de）排出，導致抽送（sòng）速度減慢。三是壓縮（suō）空氣的水或雜質過多。進（jìn）入隔膜泵配氣（qì）閥後堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋（gài）由於常時間受閥芯的衝擊導致（zhì）閥蓋破（pò）損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
2、流量減少（shǎo）。此（cǐ）種現象一般（bān）有以下幾種情況，一是（shì）進出口單向（xiàng）閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料（liào）球。導致吸料時排料口（kǒu）的料液回灌，排料時又（yòu）把物料從（cóng）進料口壓回（huí）去。二是隔（gé）膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜（mó）片破損。中軸帶動時走不到位（wèi）。
3、泵不動。此種現象可（kě）能有（yǒu）幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡（kǎ）死。二是中軸的軸套磨損。此時（shí）應更換銅套。三是中（zhōng）軸兩端螺杆掉落。四是兩層膜片都破裂。五（wǔ）是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
4、物料裏麵有雜質或油汙。這種一般都是膜（mó）片破裂所致。
5、進出口漏料（liào）。一是螺杆沒有緊固，二是（shì）球座變形或O型圈損壞，三（sān）是兩端泵殼沒（méi）有對上（shàng）孔位而傾斜，導致兩（liǎng）個出料口或進料口沒有在同一平麵上。
榮鵬氣（qì）動隔膜泵具有質（zhì）量可靠（kào）使用壽命長、噪音低、震動小、永不死機、做工精細等（děng）六大優點，既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介（jiè）質，具有自吸泵（bèng）、潛水泵、屏蔽泵、泥（ní）漿泵和（hé）雜質泵等輸送機械的許多優點（diǎn）。
