氣動隔膜泵（bèng）現在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業如化工，噴塗，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致（zhì）可分為兩大類（lèi），一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣（qì）動隔膜泵應用（yòng）得（dé）最多。
工業用（yòng）氣動（dòng）隔膜泵常見問題：
1、泵無力，抽送速度（dù）變慢。此種現象一般有（yǒu）如下幾種情況，一是氣源（yuán）氣壓減小。先看看進氣壓力表的（de）壓力，壓力值在4～7公斤（jīn）為（wéi）正（zhèng）常。然（rán）後檢查氣源閥門的開度位置，如（rú）氣源（yuán）開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有（yǒu）無破損，導致塑（sù）料閥片不能完全（quán）打（dǎ）開。二是消音器堵塞，氣不能快（kuài）速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥後堵塞進氣孔，或是（shì）卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下（xià）端（duān）蓋由於常時間受閥芯的衝擊導致（zhì）閥（fá）蓋破損漏氣。五是泵內部中（zhōng）軸（zhóu）四個密封（fēng）環磨（mó）損而串氣。
2、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液（yè）回灌，排料時（shí）又把（bǎ）物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中（zhōng）軸（zhóu）帶動時走不到位。
3、泵不動。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時（shí）應更換銅套。三是中軸兩端螺杆掉落。四是兩層膜片都（dōu）破裂。五是隔（gé）膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
4、物料裏麵有雜質或油汙（wū）。這種一般都是膜片破裂所致。
5、進出口漏料（liào）。一是螺杆沒有緊固，二是球座（zuò）變形或（huò）O型圈損壞，三是兩（liǎng）端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或（huò）進料口沒有（yǒu）在同一平麵上。
榮（róng）鵬氣動隔膜泵具有質量可靠使用壽命長（zhǎng）、噪音低、震動小、永不死機、做工精細等六大優點（diǎn），既能（néng）抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸（shū）送（sòng）機械的許多優點。
