一（yī）、案例場景：
某石化公司甲醇裂解製氫裝置甲醇進料泵為大（dà）連帝國的屏蔽泵，工藝流程如下：
甲醇原料罐→出口管線→出口閥→管線→屏蔽（bì）泵→製氫裝置（zhì）進料
在（zài）甲醇裂解製氫裝置生產過程中，進料泵屏蔽泵P-7201A一直運（yùn）行平穩，裝置在開前整個係統已經置換（huàn）合格，整個進（jìn）料係統完好（hǎo）無泄漏。在3月20日中午14：00，甲醇原料罐出口閥故障（zhàng）關閉（或原料罐（guàn）低低液位連（lián）鎖出口閥關閉），從而導致屏蔽泵入口沒（méi）有物料甲醇，泵繼續空轉運行。
二、剖析、結論（lùn）及預防措施
從以上案例可知（zhī），整個進料係統在裝置開工前已經置換合格，整個進料係統完好無泄漏。正在生產運行的（de）甲醇（chún）原料進料泵，突然因上遊甲（jiǎ）醇原料罐出口閥故障關閉（bì），導致屏蔽泵入口沒有物料中斷，泵（bèng）空轉運行。因此，輸送易燃易爆物料（liào）的屏蔽泵，入口沒有（yǒu）物料，是否會導致火災爆炸？針對此問題，結合本案例進行分（fèn）析。
1、屏蔽泵的工作（zuò）原理和結構特性
（1）屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓（yā）力容器內，此壓力容器（qì）隻有靜密封，並由一個電線組來提供旋轉磁場並驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉（zhuǎn）軸密封（fēng）裝置，故能（néng）做（zuò）到完全（quán）無泄（xiè）漏。
屏蔽泵把（bǎ）泵和電機連（lián）在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽（bì）套將電機的轉子（zǐ）和定子隔開，轉子在（zài）被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。
（2）屏蔽泵的結構（gòu）
屏蔽泵屬於離（lí）心泵的一種特殊形式，主要由泵體、葉（yè）輪、定子、轉子、前後導軸承、軸套以及推動盤組成。電動機與（yǔ）泵合為一（yī）體，定子、轉子（zǐ）表麵分別用非磁性薄壁材（cái）料包封，與工藝介質隔開，轉子由前後導軸承支撐，浸在輸送的介質中。轉子軸端裝有葉輪，形成無軸封的結構，以達（dá）到無泄漏輸（shū）送的（de）目的（de）。
2、物質發生火（huǒ）災和爆炸必須具備的條件（jiàn）
（1）物質發生火災需具備的條件
火災是指在時間（jiān）或空（kōng）間上失去控製的燃燒。而（ér）燃（rán）燒是指可（kě）燃物與氧化劑作用發生的放熱反應，通常伴有火焰、發光（guāng）和（或）發煙現象。
物質燃燒必須滿足燃燒的（de）必要充（chōng）分條件，物質才能燃燒（shāo）。
必要條件：同時具備可燃物、助燃物、引火源；
燃燒的（de）充（chōng）分條件：(1)一定的可燃物濃度；(2)一定的氧氣含量：(3)一定的（de）點火能量；(4)未受抑製的鏈式反應。
（2）物質發（fā）生爆炸需具備的條件
可燃物質（zhì）(可燃氣體、蒸氣和粉塵)與（yǔ）空氣(或氧氣（qì）)必須在一定的濃度範圍內均勻混合（hé），形（xíng）成預混氣，遇著火（huǒ）源才會發生爆炸（zhà），這個（gè）濃度範圍稱為爆炸極限。可燃性混合物的濃度隻有處於爆（bào）炸極限內（nèi）才能發生爆炸，在低（dī）於爆（bào）炸（zhà）下限時不爆炸也不著火；在高於爆炸上限時（shí）不會爆炸，但能著火。
3、甲醇的（de）特性
甲醇是一種揮（huī）發度高、無色（sè）、易燃、有毒的有機化合物，分子量32.04，沸點64.7℃。甲醇易燃，其蒸氣（qì）與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆（bào）炸。與氧化（huà）劑接觸發生化學反應或引起燃燒。
4、案例分析（xī）
針對本題論，結合本案例進（jìn）行分析如下（xià）：
（1）從屏蔽泵的原理和屏蔽泵的結構圖（圖一和圖二）可知：屏蔽泵（bèng）沒有旋轉軸密封裝置，即沒（méi）有動密封，隻有靜密封，靜密封點隻有5個。
屏蔽泵靜（jìng）密封點
（2）從進料係統運行工況分析，裝置在開關前係（xì）統已經（jīng）置換合格，整個係統完好無泄漏，從而排除了其（qí）他係統部件空氣（氧化氣）進入係統的可能性，係統無助燃物。
（3）甲醇具有高（gāo）揮發性，因此在甲醇原料罐（guàn）出口閥故障關閉，屏蔽泵（bèng）入（rù）口沒有物料（liào），但還存在著很多揮發的甲醇氣體，係統管道存（cún）在可燃氣（揮發甲醇氣體）。
（4）屏蔽泵在入口斷物料的情況下，空運轉，會（huì）造成屏蔽泵軸承（chéng）磨損燒壞（huài）、如發現不及時嚴重的會導致屏蔽泵定子、轉子屏蔽套損壞，電機定子與介質接觸（chù）漏電。因此，屏蔽泵長時間空轉，會造成軸承和軸套的損壞，泵及電機升溫發（fā）熱，則（zé）工況環境存（cún）在高溫能量和電火花等引火源。
（5）屏蔽泵及時在定（dìng）子、轉（zhuǎn）子屏蔽套損壞*苛刻的條件下，主要保證屏蔽泵（bèng）本（běn）體損壞，5個靜密封點完好無泄漏，那屏蔽泵就可以達到無泄漏的（de）要求。
火災爆炸條件:可燃氣（揮發甲醇（chún）氣體）＋助燃物（係統置換合格、無泄漏，無助燃（rán）物空氣或氧氣（qì））＋引火源（高溫熱源或電火花）
5、結論
在考慮（lǜ）出屏蔽泵以外的其他係統設備完好，無泄漏，係統開工（gōng）前置換合格，屏蔽（bì）泵外部（bù）沒（méi）有遭受嚴重的破壞的前提下，因（yīn）係（xì）統內部缺少助燃物（空氣或氧氣），不滿足燃氣的充分（fèn）必要條件；且整個係統設備設施無泄漏，周（zhōu）圍環境缺少（shǎo）可燃物，也不滿足燃（rán）氣的充分必要條件。所以輸送易燃易爆物料屏蔽泵，在生產運行（háng）過程中（zhōng），因上遊閥門的故障，入口沒有物料（斷（duàn）料），是不會（huì）導致火災爆炸的。
防範措施：雖然（rán）屏蔽泵屬於無泄（xiè）漏（lòu）的泵，應用於輸送易（yì）燃易爆、有毒的介質，但是如果各安全措施落實不到位，屏蔽泵故障沒有（yǒu）及時發現，導致（zhì）故障的擴大，就會引起介質泄漏，造成火災爆炸事故的發生。因此我們應該做到以下幾點安全6、預防措施（shī）
（1）裝置開工前，要嚴格按照裝置開工方案，對輸（shū）送（sòng）易燃易爆介質的係統進行置換合格。
（2）檢查整個係統的設備設施是否完好，無泄漏（lòu）。
（3）加強設備巡檢，及時發現設備故障。
（4）對輸送易燃（rán）易爆介質的屏蔽泵等關鍵重點設備加強監控，可按（àn）設（shè）計規範增加安全報警或連鎖裝置。
（5）平時做好設備的維護和檢修。
