一、案例場景：
某石化公司（sī）甲醇裂解（jiě）製氫裝置甲醇（chún）進料泵為大連帝（dì）國的屏蔽泵，工藝流程如下：
甲醇原（yuán）料罐→出口管線→出口閥→管線→屏蔽泵→製氫裝置進料
在甲（jiǎ）醇裂解製氫裝置生產過程中（zhōng），進料泵屏蔽泵（bèng）P-7201A一直運行平穩，裝（zhuāng）置（zhì）在開前整個係統已經置換合格，整個進料係統完好無泄漏。在3月20日中午14：00，甲醇原料罐出口閥故障關閉（或（huò）原料罐低低液位連鎖出口閥關閉），從而導致屏蔽泵入口沒有物（wù）料甲醇，泵繼續空轉運行。
二、剖析、結論及（jí）預防措施
從以上案例可知，整個進料（liào）係統在裝置（zhì）開工（gōng）前已經（jīng）置換合格，整個進料係統完好無泄（xiè）漏。正在生產運行的（de）甲醇原料進料泵，突然因上遊甲醇（chún）原料罐出口閥故障關閉，導致（zhì）屏蔽泵入口沒有（yǒu）物料中斷，泵空轉運行。因此，輸送易燃易爆物料的屏蔽泵，入（rù）口沒有物料，是否會（huì）導致火災爆炸？針對此問題，結合本案例進（jìn）行分析。
1、屏蔽泵的工作原理（lǐ）和結構特性
（1）屏蔽泵的工作原理
屏蔽（bì）泵是一種無密封泵，泵和驅動電機都被（bèi）密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內（nèi），此壓（yā）力容器隻有靜密封，並由（yóu）一個電線（xiàn）組來提供旋轉磁場並驅動轉子。這（zhè）種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置（zhì），故能做到完全無泄漏。
屏蔽（bì）泵把泵和（hé）電機連在一起，電動機的轉（zhuǎn）子（zǐ）和泵的葉輪固（gù）定在同（tóng）一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定（dìng）子磁場傳給轉子。
（2）屏蔽泵的結構
屏蔽泵屬於離（lí）心泵的一種特殊形式，主要由泵體、葉輪（lún）、定子、轉子、前後導軸承、軸套以（yǐ）及推動盤組成。電動機與泵合為一體，定子、轉子（zǐ）表麵分別（bié）用非磁性薄壁材料包封，與工藝介質隔（gé）開，轉子由前後導軸承支撐，浸在輸送的介質中。轉（zhuǎn）子軸端裝有葉輪，形成無軸封的結構，以（yǐ）達到無泄漏輸送的目的。
2、物（wù）質（zhì）發生火（huǒ）災和爆炸必須（xū）具備的條件
（1）物質發生火災需（xū）具備（bèi）的條件
火災是指在時間或（huò）空間上失去控製（zhì）的（de）燃燒。而燃燒是指可燃物與氧化劑作用發生的放熱（rè）反應，通常伴（bàn）有火焰、發（fā）光和（或）發煙現象（xiàng）。
物質燃燒必須滿足（zú）燃燒的必要充分條件，物質才能燃燒。
必要條（tiáo）件：同時具備可燃物、助燃物、引火源；
燃燒的充分條件：(1)一定的可燃物濃度（dù）；(2)一定的氧氣（qì）含（hán）量：(3)一定的點火能量（liàng）；(4)未受抑製的鏈式（shì）反應。
（2）物質發生爆炸需具備的條件
可燃物質(可燃氣體（tǐ）、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度範圍內均勻（yún）混合（hé），形成預混（hún）氣，遇著（zhe）火源才會發生爆炸，這個濃度範圍稱為（wéi）爆炸極限。可燃性混合（hé）物（wù）的濃（nóng）度隻有處於爆炸極限內才能發生爆炸，在低於爆炸下限時不爆炸也不著火（huǒ）；在高於（yú）爆炸上限時不會爆（bào）炸，但（dàn）能著火。
3、甲醇的特性
甲醇是一種揮發度高、無（wú）色、易燃、有毒的有機化合物，分子（zǐ）量32.04，沸點64.7℃。甲醇易燃，其蒸氣與空（kōng）氣可（kě）形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發生化學反應或引起燃燒（shāo）。
4、案例分析
針對本題（tí）論，結合本案例進行分析如下（xià）：
（1）從屏蔽泵的原理和屏蔽泵的結構圖（圖一和圖二）可知：屏蔽（bì）泵沒有旋轉軸密封裝置，即沒有動密封，隻有靜密封，靜密封點隻有5個。
屏（píng）蔽泵靜密封點
（2）從（cóng）進料係統運行工況分析（xī），裝置在開關前（qián）係統已經置換合格，整個係統（tǒng）完好無泄漏，從而排除了其他係統部件空氣（氧（yǎng）化氣）進入係統的可（kě）能性，係統無助燃物。
（3）甲醇具有（yǒu）高揮發性，因此在甲醇原料罐出口閥故障關閉，屏蔽泵入口沒（méi）有（yǒu）物料，但還存在著很多揮發的甲醇氣體，係統管道存在可燃氣（揮（huī）發（fā）甲醇氣體）。
（4）屏蔽泵在入口斷物料的情況下（xià），空運轉，會造成（chéng）屏蔽泵軸承磨損燒壞、如發現（xiàn）不及時嚴（yán）重（chóng）的會導致屏蔽泵定子、轉子屏蔽套損（sǔn）壞，電機定子與（yǔ）介質接觸漏電。因此，屏蔽（bì）泵長時間空轉，會造成軸承和軸套的（de）損壞，泵及（jí）電（diàn）機升溫發熱，則工況環境存在高溫能（néng）量（liàng）和（hé）電火（huǒ）花等引火源。
（5）屏蔽泵及時在定子、轉子屏蔽套損壞*苛刻的條件下，主要保證屏蔽泵本體損（sǔn）壞，5個靜密封點完好無泄漏（lòu），那屏蔽泵就可以達到無泄（xiè）漏（lòu）的要求。
火災爆炸條件:可燃氣（qì）（揮發甲醇氣體）＋助燃物（係統置換合格、無泄漏，無助燃物空氣或氧氣）＋引火源（高溫熱源或電火花）
5、結論
在考（kǎo）慮出屏蔽泵（bèng）以外的其他（tā）係統設備完好，無泄漏，係統開（kāi）工前置換合格，屏蔽泵外部沒（méi）有遭受嚴重的破壞的前提下，因係統內部缺少助燃物（空氣或氧氣），不滿足燃氣的充分必要條件；且整個係統設備設施無泄（xiè）漏，周圍環境缺（quē）少可燃物，也不滿足燃氣的充分必要條件。所以（yǐ）輸送易燃易爆物料屏蔽泵，在生產運行過程中，因上遊閥（fá）門的故障，入口沒有物料（斷料），是（shì）不會（huì）導致火災爆炸的。
防範措施：雖然屏蔽泵屬於無（wú）泄漏的泵，應用（yòng）於輸送易燃易爆、有毒的介質，但是如果各（gè）安全措施落實不到位，屏蔽泵（bèng）故障沒有及時發現，導致故障的擴大（dà），就會引起介質泄漏，造成火災爆炸事故的發生。因此（cǐ）我們應該做到以下幾點安全6、預防措施
（1）裝置開工前，要嚴格按照（zhào）裝置開工方（fāng）案，對輸送（sòng）易燃易（yì）爆介質的係統（tǒng）進行置換合格。
（2）檢查（chá）整個係統（tǒng）的設備設施是否（fǒu）完（wán）好，無泄漏。
（3）加（jiā）強設備巡（xún）檢，及時發現設備故障。
（4）對輸送易燃易爆介質的屏蔽泵等關鍵重點設備（bèi）加強（qiáng）監控，可按設計規範增加安全報（bào）警或連鎖裝（zhuāng）置。
（5）平時做好設備的維護和檢修。
