永磁體:
由稀土永磁材料製成（chéng）的永磁體工作（zuò）溫度範（fàn）圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁（cí）場源。
隔離套 :
在采用（yòng）金屬隔離套時，隔離套處於一個正弦交變的磁（cí）場中，在垂直於磁力線方向的截麵上（shàng）感（gǎn）應出渦電（diàn）流並轉（zhuǎn）化成熱量。
渦流（liú）的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設（shè）計好後，n、T是工況給（gěi）定的，要降低（dī）渦流隻（zhī）能從F、D等（děng）方麵考慮。
選用高電（diàn）阻率、高（gāo）強度的非金屬材料製作隔離套，在降低渦流（liú）方麵效果十分明顯。
滑動軸承:
磁力泵滑（huá）動軸承的材料有浸（jìn）漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
由於工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能（néng），所以磁（cí）力泵的滑動軸承多采用工程陶（táo）瓷（cí）製作。
由（yóu）於工程（chéng）陶瓷很脆且（qiě）膨脹係數小，所以軸承間（jiān）隙不得過小（xiǎo），以免發生抱軸事故。
由於磁力泵的滑（huá）動軸承以所輸送的介質（zhì）進行潤（rùn）滑，所以應根據（jù）不同的介質（zhì）及使用工況，選用（yòng）不同的材（cái）質製作軸承。
潤（rùn）滑液控製:
泵運轉時，必須用少量的液（yè）體對內磁（cí）轉子與隔離（lí）套之（zhī）間的環（huán）隙（xì）區域和滑動軸承（chéng）的摩擦副進行衝洗冷卻。
冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量（liàng）。
當（dāng）冷卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導致介質（zhì）溫度高於永磁體的工作溫度，使內（nèi）磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。
當介質（zhì）為水或水基液時，可使環隙區域（yù）的溫升維持在3-5℃；當介質（zhì）為烴（tīng）或油（yóu）時，可使環隙區域的溫升維持（chí）在5-8℃。
保護措施 :
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子（zǐ）卡死時，磁力傳動（dòng）器的主、從動部件（jiàn）會自動滑脫，保護機泵。
此時（shí）磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場（chǎng）的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
