常見故（gù）障一：泵不運行或者運行緩慢
1.確保氣體入口壓力（lì）至少高於啟（qǐ）動壓（yā）力0.3巴(5磅/平方英 寸)，且壓差（chà）(氣體入口（kǒu）壓力和液體出口壓力的差值)至少應為0.7巴(10磅/平方英寸)。
2.檢查氣體入（rù）口濾清是否存在碎片(如需（xū）更多詳細信息參看（kàn）建議安裝部（bù）分中對應的內容)。
3.檢查是否有過大的氣體泄露(旁通)情況,通常表（biǎo）征為空氣 閥，導向針閥或者主軸的密封/孔磨穿。
4.拆解泵並（bìng）檢（jiǎn）查氣體通道中是否存在造成堵塞的障（zhàng）礙物或 者物體，這些都會導致內部運動組（zǔ）件運行受（shòu）限。
5.檢查球閥是否出現卡滯不動的情況。如果輸送的材料與泵的彈性體原件出現（xiàn）不（bú）兼容的情況，則可能會（huì）產生（shēng）膨脹。使用新的合適的彈（dàn）性體材料組（zǔ）件來更換球形止回閥和密封。同時，在檢查球閥是否（fǒu）磨穿時,通（tōng）常會發現球閥尺寸更小且開始出現卡滯在閥座的情況。在這種情（qíng）況下，請更換球（qiú）閥和閥座。
6.檢查是（shì）否存在內壓板破損的情況（kuàng），因為這將會導致空氣閥針閥無法移動。
7.拆除導向針閥排出口上的塞子。
常見故障二：泵能夠運行但（dàn）是流量小或者無（wú）流量
1.檢（jiǎn）查泵內是否出現氣穴（xué）情況;降低泵（bèng）的運行速度使濃度較高的材料流入到液體腔（qiāng）中。
2.確認提升（shēng）流（liú）體（tǐ）所需（xū）要的真（zhēn）空度不超過輸送（sòng）材料（liào）的蒸（zhēng）汽（qì）壓（yā）(防止發生氣穴情況（kuàng）)。
3.檢查球型止回閥是（shì）否出現（xiàn）卡滯的情況。如果輸送的（de）材料與泵的彈性體原件出（chū）現不兼容的情況，則可能會產生膨脹。使用新的合適（shì）的（de）彈性體材料組件來更（gèng）換球形止回閥和密（mì）封。同時，在檢查球閥（fá）是否磨穿時，通常會發現球閥尺寸更小且開始出現卡滯在（zài）閥座的情況。在這種情況下，請更換球閥和閥座。
4.確保所（suǒ）有吸入連接的氣（qì）密（mì）性。
常見故障三：泵空氣閥凍結
1.如果壓縮氣內含有過多的濕（shī）氣。則應安裝適用於壓（yā）縮氣（qì）體的幹燥器或者熱（rè）氣發生器。或者安裝聚結過濾器清除某些用途中壓縮氣體內的水分。
常見故障四：泵排（pái）出口出現氣泡
1.檢查泵隔膜是否破裂。
2.檢查外（wài）壓板（bǎn）的氣密性。
3.檢查卡箍帶的氣密性以及O型圈和密封的完整性，尤其是進氣歧（qí）管位置（zhì）。
