磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成（chéng）。關鍵部件（jiàn）磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離（lí）套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動（dòng）與葉輪（lún）相連的內磁轉子作（zuò）同步旋轉，實現（xiàn）動（dòng）力的無接觸傳（chuán）遞（dì），將動密封轉化為靜密封。由於泵（bèng）軸、內磁轉（zhuǎn）子被泵體、隔離套完全（quán）封（fēng）閉（bì），從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消 除了煉油化工行業易燃、易爆（bào）、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安 全隱患，有力地（dì）保（bǎo）證了職工的身心健康（kāng）和安 全生產。
一（yī）、磁力泵工作原（yuán）理
將（jiāng）n對磁體（n為偶（ǒu）數）按（àn）規律排列組裝在磁力傳動器（qì）的內（nèi）、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力係（xì）統。當內、外兩（liǎng）磁極處於異極（jí）相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁係統的磁能較低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間（jiān）的位移（yí）角Φ＝2π/n，此時（shí）磁係統（tǒng）的磁能較大。去掉外力後（hòu），由於磁係統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢（huī）複到（dào）磁能較低的（de）狀態。於是磁體產生運動（dòng），帶動磁轉子旋轉。
二、結構特點
1、永磁體
由稀土永磁材料製成的永磁體工作溫度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具（jù）有很好的各向異性，在（zài）同極相接近時也不會（huì）發生退磁（cí）現象，是（shì）一種很好的磁場源（yuán）。
2、隔離套
在采用金屬隔（gé）離套時，隔離套（tào）處於一個正弦（xián）交變的磁場中，在（zài）垂直（zhí）於（yú）磁力線方向的截麵（miàn）上感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的（de）表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁（cí）傳動（dòng）力矩；F－隔套（tào）內的（de）壓力（lì）；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當（dāng）泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低渦流隻能從F、D、等方麵考慮。選用高電阻率、高 強度的非（fēi）金屬材料製（zhì）作隔（gé）離套，在降低渦流方麵效果十分明顯。
3、冷卻潤滑液（yè）流量的控製
磁力泵（bèng）運轉時，必 須用少量的液體對內磁（cí）轉子與隔離套之間的環隙（xì）區域和（hé）滑動（dòng）軸承的摩擦副進行衝洗冷 卻。冷 卻液的流量（liàng）通常為泵（bèng）設計流量的2%-3%，內磁轉子與（yǔ）隔離套之間（jiān）的（de）環隙區域由於渦流而產生高（gāo）熱量（liàng）。當冷 卻潤滑液不夠或衝（chōng）洗孔（kǒng）不暢（chàng）、堵塞時，將導致介質溫度高於（yú）永（yǒng）磁體的工作溫度，使（shǐ）內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳（chuán）動器（qì）失效。當（dāng）介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油（yóu）時（shí），可使（shǐ）環隙區（qū）域的溫升維持在5-8℃。
4、滑動軸承（chéng）
磁力（lì）泵滑動軸承的材料有浸（jìn）漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由於工（gōng）程（chéng）陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能（néng），所以磁力（lì）泵的（de）滑動軸承多采用工程陶瓷（cí）製作。由於工程陶瓷很脆且膨（péng）脹係數小，所以軸承間隙不得過小（xiǎo），以免發生抱軸事故。
由於（yú）磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據（jù）不同的介質及使用工況，選用不同的材質製作軸承。
5、保（bǎo）護措施
當磁力傳（chuán）動器的從動部件在過載情況下運行或轉子（zǐ）卡（kǎ）死時，磁力傳動器的主、從動部（bù）件會自動（dòng）滑脫，保護機泵（bèng）。此時磁（cí）力傳動器（qì）上的永磁體在主動轉子交變磁場的作（zuò）用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
三、磁力泵的優點（diǎn）
同使（shǐ）用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。
1、泵軸由（yóu）動密封變（biàn）成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
2、無需獨 立潤滑和冷 卻水，降低了能耗。
3、由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減（jiǎn）振（zhèn）作用，減少了電動機振動對磁力泵的影響和泵發生氣蝕（shí）振動時對電動機的影響。
4、過載時，內、外磁（cí）轉（zhuǎn）子相（xiàng）對滑脫，對（duì）電機、泵有保護作用。
四、運行注意事項
1、防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質（zhì）、顆粒進入磁力泵傳動器和（hé）軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶或沉澱的介質後要及時衝洗（停泵後向（xiàng）泵腔內灌注清水，運轉1min後排放幹淨），以保障滑（huá）動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介（jiè）質時，應在泵流（liú）管入口處過濾。
2、防止退磁
(1)磁力（lì）泵矩不可設計得過小。
(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁（cí）力泵（bèng）隔離套外表（biǎo）麵裝（zhuāng）設鉑電（diàn）阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超（chāo）限時報 警或停機。
3、防止（zhǐ）幹摩擦
(1） 嚴禁（jìn）空轉。
(2）嚴禁介質抽空。
(3) 在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁（cí）力傳動器過熱而失效。
