1）計量泵吸液不正常：
旋轉到衝程長度100%位（wèi）置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適（shì）的位置。對反（fǎn）應時（shí）間來說，脈衝持（chí）續時間可能不足（zú）夠長（zhǎng）。相對於標準的脈衝寬度（dù）80msec，流量監視器脈（mò）衝（chōng）寬（kuān）度擴展可以被激活，增加脈衝寬度至300msec。激活智（zhì）能轉換開關，取（qǔ）下（xià）固定電路板的護（hù）蓋，移走跳（tiào）線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允（yǔn）許有更多的時間。計量泵安裝自排氣泵頭，采（cǎi）用自灌式（shì）吸液。保持吸液管線盡可能短。
2）拆換計量泵隔膜：
在拆去（qù）舊（jiù）的（de）隔膜時，常遇到麻煩。現（xiàn）在（zài）就（jiù）就如（rú）何拆下舊的隔（gé）膜提供一些額外的建議。
1、 在泵頭鬆動之（zhī）後，取下泵頭之（zhī）前，調節衝程長度到0%位置。可以保證電（diàn）磁軸有足夠的壓力，保（bǎo）持其連（lián）接穩固，這樣就可以旋下隔膜（mó）。
2、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離（lí）。抓住液（yè）體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋（xuán）下隔膜。
3、 計量的化學藥品可能在液力（lì）端結晶，致使（shǐ）單向閥閥球和閥座不能（néng）正常工作。
4、 在計量泵的吸入端可能有氣體（tǐ）泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接鬆動。
