氟塑料磁力泵的泵軸由99%氧化鋁陶（táo）瓷製成（chéng）。造成軸斷裂的主要原因（yīn）是泵空運轉，軸承幹（gàn）磨而導致軸斷（duàn）裂。泵解體檢查時，可（kě）見軸（zhóu）承磨損嚴重。防止泵破裂的第一個方法是防止泵空工作。
氟塑料磁（cí）力泵軸承選用數據為（wéi）高密度（dù）碳。如果水泵斷水或泵內有雜質（zhì），會造成軸承損壞。如果（guǒ）不能保證圓柱形（xíng）聯軸器中的磁性（xìng）轉（zhuǎn）子之間的同軸度，將直接影（yǐng）響軸承的壽命。
產生這個（gè）問題的原因是：輸送介質中有空（kōng）氣，葉輪損壞，轉速不好，輸送液體比例過大，流量（liàng）過大。造成流量不（bú）足的主要（yào）原因是：葉輪損壞、轉速不好、揚（yáng）程（chéng）過高、管道內有雜物（wù）等。
氟（fú）塑料磁力泵抽不出液體。這種情況（kuàng）是泵的常見故障，其原因是多方麵的（de）。它不像氟塑料（liào）自吸泵的自吸原理。首先（xiān），檢查泵的吸入管是否漏氣，檢查（chá）吸入管內（nèi）空氣是否排（pái）出，檢查泵內充液是否符合要求，檢（jiǎn）查吸入管內有無雜物堵塞，檢（jiǎn）查泵是否轉動，注意泵的吸入高度（dù）泵太高。
如果全部按上述檢查，但仍不能解決問題，則可以拆卸泵，檢查（chá）泵軸是否斷（duàn）裂。此時，不要忘記檢查泵的動、靜環是否完好無損，以及整個（gè）轉子能否在幾（jǐ）個軸向上移動。如果軸向運動困難（nán），檢查碳軸承和泵軸是否過於緊密（mì）結合。
